ICS 77.040. 10 J 32 中华人民共和国国家标准 GB/T 15825.2—2008 代替GB/T15825.2—1995 金属薄板成形性能与试验方法 第2部分:通用试验规程 Sheet metal formability and test methods- Part 2 :General test rules 2008-12-23发布 2009-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T15825.2—2008 前言 GB/T15825《金属薄板成形性能与试验方法》分为8个部分: 第1部分:成形性能和指标; 第2部分:通用试验规程; 第3部分:拉深与拉深载荷试验; 第4部分:扩孔试验; 一 一第5部分:弯曲试验; 第6部分:锥杯试验; 一第7部分:凸耳试验; 第8部分:成形极限图(FLD)测定指南 本部分是GB/T15825的第2部分。 本部分代替GB/T15825.2一1995《金属薄板成形性能与试验方法通用试验规程》。 本部分与GB/T15825.2一1995相比,主要变化如下: 增加了“前言”; 修改了2.1的条文; 在3.2.2中,增加了“线切割等方法”和"砂纸或油石打磨”; 在3.2.4中,删除了“变形部位不得带有加工硬化现象”; 在4.2.1中,增加了“必要时予以更换”; 在6.1.1中,增加了文字参考HB6140.1”; 修改了表2的格式和内容; 修改了9.1的条文; 在9.2中,增加了“或按试验委托和承接双方的协议规定”; 将附录A的名称修改为“最小压边力的估算”; 增加了A.2; 将附录B的名称修改为“成形性能试验的破裂判据”; 增加了参考文献; 对原标准中的一些文字进行了编辑性修改。 本部分的附录A和附录B均为资料性附录。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国锻压标准化技术委员会归口。 本部分起草单位:武汉理工大学、北京航天航空大学、郑州大学、东风汽车模具冲压有限公司。 本部分主要起草人:姜奎华、李晓星、曹宏深、华林、黄尚宇、毛华杰、李建华 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T15825.2—1995。 1 GB/T15825.2—2008 金属薄板成形性能与试验方法 第2部分:通用试验规程 1范围 本部分适用于GB/T15825整套标准体系规定的各种成形性能试验。 2成形性能试验的一般性操作方法 2.1金属薄板成形性能试验通常可在10℃~35℃温度环境下进行。如有严格要求,实验室温度可控 制为23℃±5℃。 2.2金属薄板的成形性能试验过程含下述一般操作步骤: 试样准备; b) 试验模具准备; c) 试验装置与试验机准备; 试样润滑; e) 预试验操作; f) 正式试验; 数据采集与计算; 填写试验报告。 3试样准备 3.1取样 3.1.1试样的选取部位应避开金属薄板的料头和边缘 3.1.2试样的选取角度(取样角)以轧制方向为基准,允许角度公差为土1 3.2试样制备 3.2.1试样的几何形状与尺寸(含公差)按具体试验标准确定 3.2.2试样可用冲、剪或切削、线切割等方法制备。对于带孔试样,通常需要去除毛刺,或对孔缘进行 铰削,砂纸或油石打磨,或研磨。 3.2.3制备好的试样应平整、表面无划痕、边缘无毛刺,孔缘应光滑、无棱角和毛刺。对要求严格的试 样边缘或孔缘,应用5倍放天镜检查没有微裂纹或其他缺陷 3.2.4对制备好的试样不应进行冷、热校平或任何敲修,且应对试样注明其制备状态, 3.2.5若对试样厚度测量有严格要求,应在试样制备工作完成之后,在试样上最有代表性的三个部位 测量厚度,并以它们的平均值作为试样实测厚度,测量精确到0.01mm。 3.2.6制备好的试样应按具体试验要求分组、编号。 3.2.7制备好的试样若暂时不用,应将其涂油防锈并妥善存放。 4试验模具准备 4.1模具设计与制造 4.1.1对于模具中的工作零部件,如凸模、凹模和压边圈等,除工作部位的形状和尺寸必须按具体标 1

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