ICS 77.140.80 J 31 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T26652—2011 耐磨损复合材料铸件 Abrasion-resistant composite materials castings 2011-06-16发布 2012-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 26652—2011 前言 本标准按照GB/T1.1一2009的规则起草。 本标准由全国铸造标准化技术委员会（SAC/TC54）提出并归口。 本标准负责起草单位：暨南大学。 本标准参加起草单位：临沂天阔铸造有限公司、安徽省机械科学研究所、广州有色金属研究院、临沂 旭龙特钢有限公司、临沂圣龙特钢有限公司、宁国市东方碾磨材料有限责任公司。 本标准主要起草人：李卫、平宪忠、宋量、郑开宏、干景安、徐功民、赵金斌、涂小慧、刘英、袁军平 徐功宝。 I GB/T26652—2011 耐磨损复合材料铸件 1范围 本标准规定了钢铁基耐磨损复合材料铸件的术语和定义，分类、牌号和代号，技术要求，试验方法， 检验规则，标志、贮存、包装和运输等要求。 本标准适用于冶金、建材、电力、建筑、船舶、化工、煤炭和机械等行业的耐磨损复合材料铸件。其他 类型的耐磨损复合材料铸件也可参照执行 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 230.1 金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F.G、H、K、N、T标尺） GB/T 5611 铸造术语 GB/T 5677 铸钢件射线照相检测 GB/T 5680 奥氏体锰钢铸件 GB/T 6060.1 表面粗糙度比较样块铸造表面 GB/T 6414 铸件尺寸公差与机械加工余量 GB/T 8263 抗磨白口铸铁件 GB/T 9443 铸钢件渗透检测 GB/T 11351 铸件重量公差 GB/T15056 铸造表面粗糙度 评定方法 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 26651 耐磨钢铸件 3 术语和定义 GB/T5611中确立的以及下列术语和定义适用于本文件 3. 1 耐磨损复合材料铸件 Abrasion-resistant composite materials castings 以铸造方法制备出的由两种或两种以上的材料相互冶金结合的具有良好耐磨损性能的复合材料零 部件。 4分类、牌号和代号 4.1分类 耐磨损复合材料铸件按铸造工艺分为3个类别，即镶铸合金复合材料铸件、双液铸造双金属复合材 料铸件、铸渗合金复合材料铸件。 1 GB/T26652—2011 4.2牌号和代号 4.2.1耐磨损复合材料铸件按组成分为4个牌号。 4.2.3用ZF后面附加"”和"阿拉伯数字”表示耐磨损复合材料铸件牌号。其中ZF-1是镶铸合金复合 材料I铸件的牌号、ZF-2是镶铸合金复合材料Ⅱ铸件的牌号、ZF-3是双液铸造双金属复合材料铸件的 牌号、ZF-4铸渗合金复合材料的牌号。 5技术要求 5.1铸造 表1耐磨损复合材料铸件的牌号及组成 名称 牌号 复合材料组成 铸件耐磨损增强体材料 镶铸合金复合材料I铸件 ZF-1 硬质合金块/铸钢或铸铁 硬质合金 镶铸合金复合材料Ⅱ铸件 ZF-2 抗磨白口铸铁块/铸钢或铸铁 抗磨白口铸铁 双液铸造双金属复合材料铸件 ZF-3 抗磨白口铸铁层/铸钢或铸铁层 抗磨白口铸铁 硬质合金、抗磨白口铸铁 铸渗合金复合材料铸件 ZF-4 硬质相颗粒/铸钢或铸铁 WC和（或）TiC等金属陶瓷 5.1.2采用镶铸工艺铸造成形的镶铸合金复合材料铸件。除供需双方另有规定外，供方可根据铸件的 量和镶铸位置，以及复合材料铸件基体铸钢或铸铁牌号。 5.1.3采用两种液态金属分别浇注成形的双液铸造双金属复合材料铸件。除供需双方另有规定外，供 方可根据铸件的技术要求和使用条件，选择双液铸造双金属复合材料铸件耐磨损层（抗磨白口铸铁层） 牌号、形状和尺寸，以及复合材料铸件基体铸钢或铸铁牌号。 5.1.4采用铸渗工艺铸造成形的铸渗合金复合材料铸件。除供需双方另有规定外，供方可根据铸件的 技术要求和使用条件，选择铸渗合金复合材料铸件的硬质相颗粒种类、形状、尺寸、数量和铸渗位置，以 及复合材料铸件基体铸钢或铸铁牌号。 5.1.5铸渗合金复合材料铸件的硬质相除了硬质合金、抗磨白口铸铁、WC和（或）TiC等金属陶瓷外， 供需双方可根据铸件的技术要求和使用条件，选择对使用最有利的其他硬质相颗粒。 5.1.6可采用适宜的熔炼方法熔炼耐磨损复合材料中的铸钢和铸铁。 5.1.7如果铸件的某些部位需要局部强化或有其他特殊要求，则需方要预先说明并提供标记明确的 图样。 5.2热处理 除供需双方另有规定外，供方可根据铸件的技术要求和使用条件，选择供方认为对使用最有利的热 处理规范和供货状态。 2 GB/T 26652—2011 5.3化学成分 耐磨损复合材料铸件中的抗磨白口铸铁化学成分应符合GB/T8263的规定，奥氏体锰钢化学成分 应符合GB/T5680的规定，其他合金耐磨钢化学成分应符合GB/T26651的规定。复合材料铸件中其 他种类铸钢和铸铁的化学成分是否作为产品验收依据，由供需双方商定。 5.4金相组织 除供需双方另有规定外，一般情况下金相组织不作为产品验收依据。 5.5硬度 耐磨损复合材料铸件硬度应符合表2的规定 表2耐磨损复合材料铸件硬度 铸件耐磨损增强体硬度 铸件耐磨损增强体硬度 名称 牌号 HRC HRA 镶铸合金复合材料I铸件 ZF-1 ≥79（硬质合金） ≥56（硬质合金） 镶铸合金复合材料Ⅱ铸件 ZF-2 ≥56（抗磨白口铸铁） 双液铸造双金属复合材料铸件 ZF-3 ≥56（抗磨白口铸铁） ≥62（硬质合金） ≥82（硬质合金） 铸渗合金复合材料铸件 ZF-4 ≥56（抗磨白口铸铁） SAC ≥62（WC和（或）TiC等金属陶瓷） ≥82（WC和（或）TiC等金属陶瓷） 注：洛氏硬度HRC和HRA中任选一项。 5.6冲击吸收能量 5.7无损探伤检验 室温条件下可对耐磨损复合材料铸件做无损探伤检验，无损探伤检验是否作为产品验收的必检项 目以及检验方法由供需双方商定。 5.8表面质量 5.8.1铸件不允许有裂纹和影响使用性能的夹渣、夹砂、冷隔、气孔、缩孔、缩松、缺肉等铸造缺陷。 5.8.2铸件浇口、冒口、毛刺、粘砂等应清除干净，浇口、冒口打磨残余量应符合供需双方认可的规定。 5.8.3铸件表面粗糙度应按GB/T6060.1选定，并在图样或订货合同规定。 5.9尺寸和重量公差 铸件的几何形状、尺寸、重量及其偏差应符合图样或订货合同规定。如图样和订货合同中无规定， ZF-1、ZF-2和ZF-3铸件尺寸偏差应达到GB/T6414CT11级的规定，铸件重量偏差应达到 GB/T11351MT11级的规定。ZF-4铸件尺寸偏差和重量偏差由供需双方商定。 5.10铸件清整 铸件在清整和处理铸造缺陷过程中，抗磨白口铸铁、硬质合金和陶瓷部位不允许使用火焰切割、碳 3