ICS 25. 060.20 J 52 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 28389.1—2012 主传动驱动型AC轴自动分度铣头 第1部分：精度检验 Auto index milling head with axes A,C of main drive- Part 1: Testing of accuracy 2012-05-11发布 2012-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 28389.1—2012 前言 GB/T28389《主传动驱动型AC轴自动分度铣头》分为以下两部分： 第1部分：精度检验； 第2部分：技术条件。 本部分为GB/T28389的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22)归口。 本部分起草单位：桂林机床股份有限公司。 本部分主要起草人：李素平、冯建国、何桂华、刘水养、梁辑。 I GB/T 28389.1—2012 主传动驱动型AC轴自动分度铣头 第1部分：精度检验 1范围 GB/T28389的本部分规定了主传动驱动型AC轴自动分度铣头的精度要求及检验方法。 本部分适用于与数控铣床、数控镗铣床、加工中心等配套的主传动驱动型AC（或BC)轴自动分度 铣头（以下简称铣头）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度（eqv ISO 230-1:1996) GB/T 17421.2—2000 机床检验通则 第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 (eqvISO 230-2:1997) GB/T19660—2005工业自动化系统与集成 文机床数值控制坐标系和运动命名（ISO841： 2001,IDT) 3轴线的命名 按GB/T19660一2005的规定命名轴线，轴线的表示详见图1。 (B轴)4轴 图 1 1 GB/T28389.12012 4一般要求 4.1测量单位 本部分所有线性尺寸均用毫米（mm）表示；角度尺寸用度（°）表示，角度偏差及相应的公差一般用比 值表示。但在有些情况下为了清晰，也用微弧度（μrad)或角秒（"）表示。其换算关系见下式。 0.010/1 000=10 μrad~2 4.2检验顺序 本部分规定的检验顺序并不表示实际检验顺序。为了使装拆检验工具和检验方便起见，可按任意 次序进行检验。 4.3检验工具 本部分所规定的检验工具仅为例子，可以使用其他具有相同指示量或具有相同精度的检验工具。 指示器的分辨率应具有0.001mm或更高的分辨率。 4.4检验方法 按用本部分检验铣头时，检验工具和检验方法应符合GB/T17421.1一1998的规定。 4.5最小公差 当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定，按 能够实测的长度折算。折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。 4.6安装前的检验 铣头安装前应按GB/T17421.1—1998中的5.4.1.2.2.1规定，分别在相距90°的两个水平面内检 验C轴安装端面对工作台面的平行度，公差值应不大于0.010。 4.7分度精度的检验 定，总分度误差应不大于12"。 4.8定位精度 铣头定位精度的检验可由制造商/用户协商在用户厂家进行 N GB/T 28389.1—2012 5 几何精度检验 检验项目 G1 主轴锥孔轴线的径向跳动： a) 靠近主轴端部； b) 距主轴端部300mm处。 简图 TO 公差 a) 0.007 b) 0.015 检验工具 指示器和检验棒 检验方法（按GB/T17421.1—1998中的有关条文：5.6.1.2.3） 将指示器固定在铣头上，检验棒插人主轴锥孔中，固定指示器，使其测头触及检验棒表面：a)尽可 能靠近主轴端部；b)距主轴端部300mm处。旋转主轴检验，并测取读数。 拔出检验棒，旋转90°，重新插人，再依次检验3次。 a）、b)误差分别计算，误差以4次读数的平均值计。 3