ICS 55.200 J 83 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 29016—2012 直线式粘流体灌装机 Linear filling machine with high viscosity fluid 2012-12-31发布 2013-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T29016—2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国包装机械标准化技术委员会（SAC/TC436）提出并归口。 本标准负责起草单位：江阴市广达科技设备有限公司、汕头市恒昌五星机械有限公司、合肥通用机 械研究院。 本标准参加起草单位：山东鲁花集团有限公司、南海油脂工业（赤湾）有限公司、广东鹏锦实业有限 公司、湖南农业大学、华南理工大学。 本标准主要起草人：林灿杰、贡炜、林郁、贡永根、陈润洁、林宏、贡忠春、李木灶、王艳蓉、张华正 本标准参加起草人：张毓顺、栾德全、黄润明、周建平、唐伟强。 GB/T29016—2012 直线式粘流体灌装机 1范围 本标准规定了直线式粘流体灌装机（以下简称“灌装机”）的术语和定义、型号、型式、基本参数及工 作条件、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于植物油、润滑油、洗涤剂等粘流体直线灌装机。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB2894 安全标志及其使用导则 GB 3766 液压系统通用技术条件 GB 5083 生产设备安全卫生设计总则 SAG GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 7311 包装机械分类与型号编制方法 GB 7932 气动系统通用技术条件 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 13277.1 压缩空气第1部分：污染物净化等级 GB/T13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB16798 食品机械安全卫生 GB16855.1 机械安全控制系统有关安全部件第1部分：设计通则 GB19891 机械安全机械设计的卫生要求 JB/T7232 包装机械噪声声功率级的测定简易法 JB 7233 包装机械安全要求 JJF1070 定量包装商品净含量计量检验规则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 生产能力 production capacity 灌装机稳定运行时，单位时间内生产的成品数量，用瓶/h表示。 注：这里的“瓶”指灌装容器，如瓶、桶、罐等，简称为“瓶”（以下同）。 3.2 灌装精度 filling precision tolerance 灌装物料在容器中净含量的最大充许误差 1 GB/T 29016—2012 3. 3 物料损耗率 material damaged ratio 在灌装过程中，被灌装物料的损耗量与灌装量的百分比。 3.4 灌装合格率 qualified fillingratio 在灌装过程中，灌装合格的灌装成品数量与灌装成品总数量的百分比。 注：有灌装精度不合格或空瓶的均为不合格品。 4型号、型式、基本参数及工作条件 4.1型号 灌装机的型号编制按GB/T7311的规定 GNZ- 改进设计顺序代号.依次用英文字母A、B.C…. 表示，第一次设计的产品无顺序代号 单头最大标称灌装量（单位：mL、g） 灌装阀数量，单位为个（单头省略） 计量方式：称重式（C)，容积式（R） 结构型式代号：半自动不表示，自动用Z表示 直线式粘流体灌装机 示例： GNZ-ZR6/5000（mL）A表示自动直线式粘流体灌装机，容积式计量方式，灌装阀数量为6个，单头最大标称灌装量 为5000mL，第一次改进设计。 4. 2 型式与基本参数 4.2.1灌装机型式： 4.2.1.1灌装机按计量方式应分为： a） 称重式； b）容积式。 4.2.1.2 灌装机按自动化程度分为： a) 自动； 半自动。 4.2. 2 灌装机基本参数： a) 灌装量：mL、g； b) 灌装精度：%（g或mL）； c) 灌装阀数量：个； d) 额定生产能力：瓶/h； e) 功率：kW; f) 额定电压、频率：V、Hz； 质量：kg； g) h) 外形尺寸：（长×宽×高）mm。 2 GB/T29016—2012 4.3工作条件 4.3.1压缩空气质量应符合GB/T13277.1的规定，气源压力应不小于0.6MPa。 4.3.2 灌装机电源电压为380V/220V，电源电压与额定电压的偏差保持在一10%～+10%的范 围内。 4.3.3灌装机所使用的瓶应符合国家或行业相关标准的规定。 5技术要求 5.1一般要求 EAG 5.1.1灌装机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2灌装机运转应平稳，运动零、部件动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响。 5.1.3含有气路的灌装机，其气路的连接应密封完好，无渗油和漏气现象。 5.1.4灌装机每个灌装阀应无滴漏，无滞料，不污染瓶口。 5. 1.5 灌装阀应无瓶不灌装。 5. 2 性能要求 5.2.1 灌装机的生产能力应达到额定生产能力。 5. 2. 2 灌装机的灌装精度应符合表1规定，平均实际含量应符合JJF1070的规定。 表1灌装精度 质量或体积定量包装标注净含量（Q） 灌装精度 g或mL Q.的百分比 g或mL 0~50 ±6 50~100 ±3 100~200 ±3 200~300 ±6 300~500 ±2 500~1000 ±10 1000~10000 ±1 5.2.3灌装合格率应不小于99%。 5.2.4物料损耗率应不大于0.5%。 5.2.5灌装机的工作噪声声压级应不大于75dB(A)。 5.3电气安全要求 5.3.1灌装机各电路控制系统应符合GB5226.1的要求，安全可靠、动作准确，各电器接头联接牢固 并加以编号；操作按钮应灵活；指示灯显示应正常；应有急停装置，急停操动器的有效操作中止了后续命 令，该操作命令在其复位前一直有效。复位应只能在引发紧急操作命令的位置用手动操作。命令的复 3