ICS 23.020.40 J 76 中华人民共和国国家标准 GB/T 18442.2—2019 代替GB/T18442.2—2011 固定式真空绝热深冷压力容器 第2部分：材料 Static vacuum insulated cryogenic pressure vessels- Part 2:Materials 2019-12-10实施 2019-12-10发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T 18442.2—2019 目 次 前言 I 范围 1 2 规范性引用文件 3术语和定义 一般要求 4 罐体材料 焊接材料 6 7 夹层支撑材料 8 外购件 其他材料 9 GB/T18442.2—2019 前言 GB/T18442《固定式真空绝热深冷压力容器》分为以下7个部分： 第1部分：总则； ——第2部分：材料； 一第3部分：设计； 第4部分：制造； SAG 一第5部分：检验与试验； 一第6部分：安全防护； 第7部分：内容器应变强化技术规定 本部分为GB/T18442的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本部分代替GB/T18442.2一2011《固定式真空绝热深冷压力容器 第2部分：材料》，与 GB/T18442.2—2011相比，主要技术变化如下： 删除了夹层、罐体等5个术语和定义； 一修改了材料的一般要求； 修改了罐体用钢板、钢锻件、管子和管件、绝热材料、吸附剂材料、焊接材料、夹层支撑材料、外 购件和其他材料的要求； 修改了罐体材料的性能指标和质量控制要求。 本部分起草单位：张家港中集圣达因低温装备有限公司、上海市气体工业协会、中车长江车辆有限 公司、中国特种设备检测研究院、石家庄安瑞科气体机械有限公司、苏州圣汇装备有限公司、杭州富土达 特种材料股份有限公司、上海华谊集团装备工程有限公司。 本部分主要起草人：罗晓钟、周伟明、钱红华、滕俊华、胡海滨、陈朝晖、王红霞、张连伟、应建明、 魏勇彪。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T18442.2—2011; -GB18442—2001。 GB/T18442.2—2019 固定式真空绝热深冷压力容器 第2部分：材料 1范围 锻件、管子和管件、绝热材料、吸附剂材料、焊接材料、夹层支撑材料及外购件材料的基本要求 本部分适用于同时满足以下条件的深冷容器： 内容器工作压力不小于0.1MPa； a) b) 几何容积不小于1m； 绝热方式为真空粉末绝热、真空复合绝热或高真空多层绝热： d)1 储存介质为标准沸点不低于一196℃的冷冻液化气体。 本部分不适用于下列范围的深冷容器： 内容器和外壳材料为有色金属或非金属的； 球形结构的； 堆积绝热方式的； d) 移动式的； e) 储存标准沸点低于一196℃冷冻液化气体介质的； f) 储存介质按GB12268规定为毒性气体的； g） 国防军事装备等有特殊要求的 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T150（所有部分）压力容器 GB/T 713 锅炉和压力容器用钢板 GB/T 3531 低温压力容器用钢板 GB/T13296 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 GB/T13350 绝热用玻璃棉及其制品 GB/T13550 5A分子筛及其测定方法 GB/T 14976 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T17600（所有部分）钢的伸长率换算 GB/T 18442.1 固定式真空绝热深冷压力容器第1部分：总则 GB/T 24511 承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带 GB/T 31480 深冷容器用高真空多层绝热材料 GB/T 31481 深冷容器用材料与气体的相容性判定导则 HG/T2690 13X分子筛 JC/T1020 低温装置绝热用膨胀珍珠岩 NB/T 47009 低温承压设备用合金钢锻件 1 GB/T18442.2—2019 NB/T47010承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 NB/T47014承压设备焊接工艺评定 NB/T47018.1 承压设备用焊接材料订货技术条件第1部分：采购通则 NB/T 47018.2 承压设备用焊接材料订货技术条件第2部分：钢焊条 NB/T 47018.3 承压设备用焊接材料订货技术条件第3部分：气体保护电弧焊丝和填充丝 NB/T47018.4承压设备用焊接材料订货技术条件第4部分：埋弧焊钢焊丝和焊剂 YS/T599超细氧化钯粉 TSG21固定式压力容器安全技术监察规程 3术语和定义 GB/T150和GB/T18442.1界定的术语和定义适用于本文件。 4一般要求 4.1材料的选择应考虑材料的力学性能、物理性能、工艺性能和与介质的相容性。 4.2罐体选用材料应符合TSG21、GB/T150.2以及相应国家标准或行业标准的规定。 4.3可能与氧气或富氧环境接触的材料，其与氧的相容性应符合GB/T31481的规定。 4.4与受压元件相焊的非受压元件用材料应具有良好的韧性及焊接性。 标志。 4.6受压元件材料制造单位应向深冷容器制造单位提供材料质量证明书，材料质量证明书的内容应齐 全、清晰并且印制可以追溯的信息化标识，加盖材料制造单位质量检验章。 4.7深冷容器制造单位从非材料制造单位取得罐体和管路用材料时，应取得材料制造单位提供的材料 质量证明书原件或加盖了材料经营单位公章和经办负责人签字（章）的复印件。 4.8深冷容器制造单位应对取得的材料、外购件的质量证明书的真实性和一致性负责。 4.9 9境外牌号材料和新材料的使用应符合TSG21的有关规定。 5罐体材料 5.1一般要求 5.1.1罐体受压元件的材料应符合相应材料标准和设计图样的规定。 5.1.2罐体受压元件用钢应为氧气转炉或电炉治炼的镇静钢，并应采用炉外精炼工艺。 5.1.3罐体受压元件用钢板的断后伸长率应符合相应钢板标准的规定，且奥氏体型不锈钢的断后伸长 率应不小于40%，碳素钢和低合金钢的断后伸长率应不小于20%。采用不同尺寸试样的断后伸长率指 标，应按照GB/T17600进行换算，换算后的指标应符合本条规定。 5.2钢板 5.2.1内容器用钢板 5.2.1.1内容器用钢板一般采用奥氏体型不锈钢钢板，并符合GB/T24511的规定。热轧钢板表面加 工类型不低于1D级，冷轧钢板表面加工类型不低于2B级， 5.2.1.2内容器受压元件用钢板应具有良好的塑性，其标准室温屈服强度（或0.2%规定塑性延伸强度） 2