ICS 25.160.30 J 64 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T253052010 缝焊机 Seam welding machines 2010-11-10 发布 2011-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T25305—2010 前言 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国电焊机标准化技术委员会（SAC/TC70)归口。 本标准起草单位：南通澳斯派克焊机有限公司、深圳市瑞凌实业股份有限公司、成都三方电气有限 公司、凯尔达集团有限公司。 本标准主要起草人：黄惠德、邱光、支楠、王仕凯、李璜、王巍 GB/T25305—2010 缝焊 机 1范围 本标准规定了固定式缝焊机的通用技术要求、试验方法和检验规则 本标准适用于由不超过GB/T156一2007中表1规定的电压供电的各种类型固定式缝焊机（以下 简称焊机）。 电阻焊机控制器（以下简称控制器)与焊机可以组成为一体，也可以分开为单独设备，但不论采取哪 种结构形式，都适用于本标准。 注：本标准不包括电磁兼容性（EMC）要求。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T156—2007标准电压（IEC60038：2002MOD) GB/T2900.22—2005电工名词术语电焊机 GB/T83662004阻焊电阻焊机机械和电气要求（ISO669：2000，MOD） GB/T10249电焊机型号编制方法 GB155782008 电阻焊机的安全要求 JB/T4158缝焊焊轮坏料尺寸 JB/T4281 电阻焊电极和附件用材料 3 术语和定义 GB/T2900.22、GB/T8366—2004、GB15578—2008确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 横向缝焊 transverse seam welding 工件的走向与焊机臂伸方向垂直的缝焊。 3.2 纵向缝焊 早longitudinal seam welding 工件的走向与焊机臂伸方向平行的缝焊。 3.3 角向缝焊 fillet seam welding 上电极滚轮轴线与下电极轴线相交，工件随下电极作水平旋转的缝焊 4产品分类及型号 4.1产品分类 4.1.1按上电极运动方式分为： a)| 圆弧运动式缝焊机； b）垂直运动式缝焊机。 4.1.2按焊接工件的走向分为： 横向缝焊机； a） 1 GB/T25305—2010 纵向缝焊机； b) c) 角向缝焊机。 4.1.3 按输人电源相数分为： 单相缝焊机； a) b) 三相缝焊机。 4.1.4 按工作原理分为： 工频缝焊机； a) b) 整流式缝焊机； c) 变式缝焊机； d) 电容储能式缝焊机。 4. 1. 5 按工作频率分为： a) 工频缝焊机； b) 中频式缝焊机； c) 高频式缝焊机。 4.2型号 焊机型号按照GB/T10249编制。 5使用条件 5.1环境条件 符合本标准要求的焊机应能在下述环境条件下正常工作。 周围环境空气温度范围5℃～40℃； a) 空气相对湿度 40℃时不超过50%； 20℃时不超过90%。 周围空气中的灰尘、酸、腐蚀性气体或物质等不超过正常含量，由于焊接过程而产生的这些物质 除外。 b) 冷却介质的温度不应超过： 1液体冷却进口处30℃； 注：若添加防冻液，则最低环境温度可相应降低，以不凝固为条件。 2）空气冷却40℃。 c) 液体冷却液的进口压力范围0.15MPa～0.3MPa。 d) 液体冷却液应符合相应标准，采用水冷却时水质符合工业用水的水质标准 e) 海拔高度应不超过1000m。 注：制造商和用户之间可以商定不同的环境条件，商定后的缝焊机要进行标注。 5. 2 供电电源 供电电源应符合GB/T156的规定。供电电网品质应达到下列要求： a) 电压波形应为实际的正弦波。 b) 电网电压的波动不超过额定值的土10%。 c) 电网电压频率的波动不超过额定值的士1%。 (P 三相电压允许不平衡度≤土4%。 6安全要求 焊机的安全要求应符合GB15578—2008的规定。 2 GB/T25305—2010 7技术要求 7.1次级空载电压 7.1.1焊机的次级空载电压值由产品标准规定，其允差应≤土2%。 7.1.2额定空载电压的调节可以是无级的或有级的。对于无热量控制的有级调节，其每一级的增长率 应不超过20%。 7.2焊轮的速度 7.2.1焊轮速度的调节可以是无级的，也可以是有级的。有级调节时，任何前后两级速度比值不应大 于1.25。 7.2.2焊轮线速度调节范围，在焊机的产品标准或技术条件中予以规定。 7.3度 垂直运动式焊机在额定状态下，在无冲击负荷时，其下电极臂弹性挠度不得大于表1的规定。 表1电极臂弹性挠度 额定电极臂伸出长度L/mm 电极臂弹性挠度/mm L≤500 2. 5 500<L≤1200 3 L>1 200 3. 5 7.4焊轮尺寸及材料 焊轮尺寸及材料应符合JB/T4158、JB/T4281的规定。 7.5次级最大短路电流 焊机的次级最大短路电流由产品标准规定。在采用间接测量方法时，其最大允差为规定值的 一10%；在采用直接测量方法时，其最大充差为规定值的一5%。 8检验方法 8.1焊轮速度的测定 焊轮的速度应在不接通次级电流的情况下进行检验，其方法是测量主动轮每分钟的转数，然后根据 焊轮的额定直径算出线速度，或者是测量给定时间内额定直径焊轮同焊件的直线移动量。 测量应当在焊轮上施以额定电极压力的情况下完成。在额定电极压力时测量最小速度，在最小电 极压力时测量最大速度。 8.2挠度的测定 8.2.1垂直运动式焊机的挠度试验应将焊机置于设计所规定的额定状态，并在无冲击负荷的情况下进行。 8.2.2下电极臂弹性挠度试验如图1所示，调节压缩空气压力，使电极压力缓慢地上升至额定压力，然 后如图1中A所示，用百分表测定下电极臂弹性挠度。 图1挠度测定