ICS 77.150.30 H62 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 3114—2010 代替GB/T3114—1994 铜及铜合金扁线 Copper and copper alloy rectangular wire 2011-01-14发布 2011-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T3114—2010 前言 本标准代替GB/T31141994《铜及铜合金扁线》。 本标准与GB/T3114—1994相比，主要变化如下： 增加了TU1、TP2、H70、H80、H85、H90B、HPb59-3、HPb62-3、HBi60-1.3、HSb60-0.9、HSb61 号，并增加了相应的技术要求； 增加了CYS、CSY两个供货状态； 对黄铜扁线的宽度规格由0.5mm~12.0mm扩充到0.5mm~15.0mm； 一增加了对扁线边棱形状的规定； 对扁线规格允许偏差进行了调整； 一 一增加了对扁线扭转、残余应力、耐脱锌腐蚀性能等技术要求及相应的试验方法； 一对扁线内部质量的规定进行了完善； 对扁线表面质量的规定进行了完善； 一对扁线卷（轴）重量的规定进行了调整； 根据国际环保无危害的要求，在订货合同内容上增加了有无危害标志的规定。 本标准使用重新起草法参考ASTMB250/B250M一2007《加工铜合金线材的一般要求》相关外形 尺寸的规定进行编制，与ASTMB250/B250M一2007的一致性程度为非等效。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本标准负责起草单位：宁波博威集团有限公司、浙江宏磊铜业股份有限公司。 本标准参加起草单位：宁波长振铜业有限公司、宁波金田铜业（集团）股份有限公司、绍兴市力博电 气有限公司。 本标准主要起草人：刘庆、徐文明、廖学华、王继军、张明、蔡泊华、魏浙强、刘剑、洪燮平、段鹏征。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T3114—1994。 I GB/T 3114—2010 铜及铜合金扁线 1范围 本标准规定了铜及铜合金扁线的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质 量证明书和合同（或订货单）内容等。 本标准适用于各工业部门用的铜及铜合金扁线。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228—2002金属材料室温拉伸试验方法 GB/T238金属材料线材反复弯曲试验方法 GB/T 239 金属线材扭转试验方法 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T 5231 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T 8888 重有色金属加工产品包装、标志、运输和贮存 GB/T 10119 黄铜耐脱锌腐蚀性能的测定 GB/T10567.2铜及铜合金加工材残余应力检验方法 氨熏试验法 GB/T21652铜及铜合金线材 GB/T26303.2铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 第2部分：棒、线、型材 YS/T336 铜、镍及其合金管材和棒材断口检验法 3产品分类 3. 1 牌号、状态、规格 产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定。 表1产品的牌号、状态、规格 态 规格（厚度×宽度）/mm 软(M),硬(Y) T2、TU1、TP2 (0.5~6.0)×(0.5~15.0) H62、H65、H68、H70、H80、H85、H90B 软（M，半硬（Y,），硬（Y） (0.5~6.0)×(0. 5~15.0) HPb59-3、HPb62-3 半硬（Y2） (0.5~6.0)X(0. 5~15.0) HBi60-1.3、HSb60-0. 9、 半硬(Y2) (0. 5~6. 0) × (0. 5~12. 0) HSb61-0.8-0.5 QSn6.5-0.1,QSn6.5-0.4,QSn7-0.2、 软（M)，半硬（Y,），硬（Y） (0. 5~6. 0) X(0. 5~12. 0) QSn5-0.2 QSn4-3,QSi3-1 硬(Y) (0.5~6. 0)X(0.5~12.0) 1 GB/T3114—2010 表1(续) 牌 号 状 态 规格（厚度×宽度）/mm BZn15-20、BZn18-20、BZn22-16 软（M)，半硬（Y） (0. 5~6. 0)X(0. 5~15. 0) 固溶十冷加工十时效（CYS)， QCr1-0.18,QCrl (0.5~6.0)×(0.5~15.0) 固溶+时效+冷加工(CSY) 注：扁线的厚度与宽度之比应在1：1～1：7的范围，其他范围的扁线由供需双方协商确定。 3.2 标记示例 产品标记按产品名称、牌号、状态、规格和标准编号的顺序表示。标记示例如下： 示例1：用T2制造的、软状态、高精度、厚度为1.0mm、宽度为4.0mm的扁线标记为： 扁线T2M高1.0X4.0GB/T3114—2010 示例2：用H65制造的、硬状态、普通精度、厚度为2.0mm、宽度为6.0mm的扁线标记为： 扁线H65Y2.0X6.0GB/T3114—2010 4要求 4. 1 化学成分 H90B牌号的化学成分应符合表2的规定，其他牌号的化学成分应符合GB/T5231、GB/T21652 的规定。 表 2 H90B牌号的化学成分 化学成分/% 合金 主成分 杂质成分，不大于 牌号 B Zn Ni Fe IS Pb Cu 杂质总和 0.02 H90B 89~91 0.05~0.3 余量 0.5 0. 5 0.02 0.5 注1：杂质总和为表中所列杂质元素实测值总和。 注2：表中用“余量”表示的元素含量为100%减去表中所列元素实测值所得。 4.2 外形尺寸及其允许偏差 4. 2. 1 扁线对边距及其允许偏差应符合表3的规定。 表 3 扁线对边距及其允许偏差 单位为毫米 允许偏差，士 号 牌 对边距 普通级 高级 0.5~1.0 0.02 0. 01 >1.0~3.0 0.03 0.015 T2、TU1、TP2、H62、H65、H68、H70、 H80、H85、H90B、HPb59-3、HPb62-3、 >3.0~6.0 0.03 0.02 HBi60-1.3,HSb60-0.9、HSb61-0.8-0.5 >6.0~10. 0 0. 05 0.03 >10.0 0.10 0.07 2 GB/T 3114—2010 表3（续） 单位为毫米 允许偏差，士 牌 号 对边距 普通级 高级 0.5~1.0 0.03 0.02 >1.0~3.0 0.06 0.03 QSn6.5-0.1、QSn6.5-0.4QSn4-3、QSi3-1、 QSn7-0.2、QSn5-0.2、BZn15-20、 >3.0~6.0 0.08 0.05 BZn18-20、BZn22-16,QCr1-0.18,QCrl >6.0~10.0 0.10 0. 07 >10. 0 0.18 0.10 注1：经供需双方协商，可供应其他规格和允许偏差的扁线，具体要求应在合同中注明。 注2：扁线偏差等级须在订货合同中注明，否则按普通级供货。 注3：当用户要求扁线单向偏差时，厚度偏差为表3中数值的规定，宽度偏差为表3中数值的2倍。 4.2.2 侧面弯曲度 扁线的侧面弯曲度应符合表4的规定 表4 扁线的侧面弯曲度 单位为毫米 扁线宽度 侧面弯曲度，不大于 0.5~5.0 10（在任意2000mm长度上） >5.0 15（在任意2000mm长度上） 4.2. 3 边棱形状 通常扁线应带有商业通用方角，如订货时有规定，则应按表5、表6所规定的边棱形状供货，圆角， 圆边、全圆边的边棱形状如图1、图2、图3所示。 表5 扁线圆角半径 单位为毫米 尖角 方 角 圆角 厚度t <5.0 ≤1. 5 >1. 5~5. 0 >5.0 3.0~5.0 圆角半径r ≤0.08 ≤0.3 ≤0.4 ≤1.0 ≤1.0 表 6 扁线圆边曲率半径 单位为毫米 圆边 全圆边 厚度t ≤5.0 ≥0.5 圆边曲率半径R ≤1.25t ≤0.75t 3