ICS 59.080.40 Y 47 GE 中华人民共和国国家标准 GB/T 8949—2008 代替GB/T8949—1995 聚氨酯干法人造革 Polyurethane dry-processing artificial leather 2008-08-19发布 2009-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 8949—2008 前言 本标准代替GB/T8949—1995《鞋面用合成革》。 本标准与GB/T8949—1995相比主要变化为： 本标准产品分类由原标准按用途分为A类、B类、C类三类改为按布基分类分为A类、B类 两类； 本标准在4.1.3每卷长度及其极限偏差由原标准的长度一般为50m/卷，极限偏差为十0.1m 改为长度由供需双方协商确定，长度不能为负偏差； 本标准4.1.4按每卷长度确定不同的指标； 一本标准取消产品质量分级； 本标准根据物理力学性能对产品的重要程度分为通用物理力学性能（4.3.1）和协商物理力学 性能（4.3.2)； 本标准5.2由原标准从产品上沿经向裁取0.65m以上作为样品改为产品沿经向裁取0.8m； 本标准增加耐揉搓性，耐顶破强度、耐黄变、低温耐折的要求。 本标准自实施之日起，代替GB/T8949—1995。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。 本标准由无锡双象超纤材料股份有限公司起草，佛山塑料集团股份有限公司双龙分公司、浙江禾欣 实业集团股份有限公司参与起草。 本标准主要起草人：顾宇霆、田为坤、邹惠忠、金梅、邹永华。 本标准所代替的历次版本发布情况为： GB/T8949—1988GB/T8949—1995。 I GB/T 8949—2008 聚氨酯干法人造革 1范围 本标准规定了聚氨酯干法人造革的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以针织布基和机织布基为底基，经干法聚氨酯涂层工艺制造的人造革。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T250一2008纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T1040.1一2006塑料拉伸性能的测定第1部分：总则 GB/T1040.3—2006 塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T1539—2007 纸板耐破度的测定 GB/T 2828.1—2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T 2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 3920—2008 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB75651987 纺织品色牢度试验棉和粘纤标准贴衬织物规格 QB/T2714—2005 皮革物理和机械试验耐折牢度的测定 HG/T2-162—1965 塑料薄膜低温伸长试验方法 HG/T3689—2001 鞋类耐黄变试验方法 3 产品分类 产品按布基分类，见表1。 表1产品分类 别 布基 A类 针织布基 B类 机织布基 4要求 4.1规格 4.1.1产品厚度及其极限偏差 应符合表2规定。 表 2 2产品厚度及极限偏差 单位为毫米 极限偏差 <0.6 ±0.05 0.6~0.9 ±0.07 >0.9 ±0.10 1 GB/T 8949—2008 4. 1. 2 产品宽度及其极限偏差 应符合表3规定。 表3 产品宽度及其极限偏差 单位为毫米 宽 度 极限偏差 >1370 -10 <1370 -8 注：其他宽度由供需双方协商确定 4.1.3 每卷长度及其极限偏差 每卷长度由供需双方协商确定，不能为负偏差 4.1.4 每卷段数及最小段长 应符合表4规定， 表 4 每卷段数及最小段长 每卷长度/m 最小段长/m 每卷段数 ≤25 <3 25~40 <4 >2 >40 5 注：一段以上，每增加一段应增加0.1m。 4. 2 外观 应符合表5要求 表 5 5外观 项 序 号 目 求 1 色泽 基本一致 2 花纹 清晰 3 脱层（包括气泡、空壳及贴合不良） 不应存在 4 针孔 不应存在 5 道痕、皱纹 不应存在 6 油污、杂质及其他缺陷 不应存在 4. 3 物理力学性能 4.3. 1 通用物理力学性能 通用物理力学性能应符合表6规定 表6 通用物理力学性能 指 标 序 号 项 目 A类 B类 <0.6 ≥0.6 <0.6 ≥0.6 经向 ≥200 ≥250 ≥200 ≥250 1 拉伸负荷/N 纬向 ≥100 ≥100 ≥>120 ≥300 经向 ≥90 ≥100 ≥15 ≥25 2 断裂伸长率/% 纬向 ≥100 ≥200 ≥20 ≥35 经向 ≥20 >25 ≥14 ≥20 3 撕裂负荷/N 纬向 ≥12 ≥18 ≥14 ≥25 4 剥离负荷/N ≥>18 >20 ≥>15 >18 2 GB/T 8949—2008 表6(续) 指 标 序 号 项 目 A类 B类 <0.6 ≥0.6 <0.6 ≥0. 6 5 表面颜色牢度/级 ≥4 6 抗粘连性/级 >4 4. 3. 2 协商物理力学性能 协商物理力学性能指由供需双方协商确定的物理力学性能项目。协商物理力学性能应符合表7 规定。 表 7 协商物理力学性能 指 标 序 号 项 目 A类 B类 23℃,2.5万次 无裂口 1 耐折牢度/级 10℃.5000次 无裂口 2 耐寒性 无裂口 3 耐揉搓性 表面无裂纹、损伤或布基与涂层分离等现象 4 耐顶破强度/MPa >1 5 耐黄变/级 ≥4 5 试验方法 5.1 试样状态调节和试验环境 按GB/T2918—1998规定的温度23℃土2℃、相对湿度50%10%的标准环境与一般偏差范围 进行，试样状态调节时间不少于4h，并在此条件下进行试验。 5.2取样 从产品上沿经向裁取0.8m以上作为样品。在宽度方向的两边各除去50mm，试样裁取的尺寸如 表8所示，排列如图1所示。 表 8 试样裁取数量及尺寸 序号 试样名称 记号 试样大小（长×宽）/mm 数量/块 经向 Al 200X30 3 1 拉伸负荷及断裂伸长率 纬向 A2 200X30 3 经向 B 150X30 3 2 撕裂负荷 纬向 B2 150×30 3 3 剥离负荷 经向 c 200X30 3 表面颜色牢度 4 经向 D 220×60 2 5 抗粘连性 经向 Ｅ 60×60 3 耐折牢度及低温耐折 经向 Fi 70×45 6 6 牢度 纬向 F2 70×45 6 耐寒性 经向 G 60X20 3 经向 Hi 120X30 3 8 耐揉搓性 纬向 H2 120X30 3 9 耐顶破强度 经向 1 100X100 3 10 耐黄变 经向 60X90 3 3