ICS 77.140.50 H 44 中华人民共和国国家标准 GB/T 36708—2018 预硬化高速工具钢 Pre-hardening high speed tool steel 2019-06-01实施 2018-09-17发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 36708—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：河冶科技股份有限公司、烟台百特合金材料制造有限公司、石家庄市金峰特钢制 品有限公司、上海工具厂有限公司、冶金工业标准信息研究院 本标准主要起草人：张贝贝、姚凤臣、王建华、祝新发、戴强、颜丞铭、吴立志 1 GB/T36708—2018 预硬化高速工具钢 1范围 本标准规定了经过预硬化处理的高速工具钢棒材和丝材的硬度、尺寸、外形、技术要求、试验方法、 检验规则、包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于直径1.0mm~15.0mm表面为磨光或冷拉的预硬化高速工具钢棒材和丝材（以下简 称钢材）。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T 223.8 钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量 GB/T 223.11 钢铁及合金铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.13 钢铁及合金化学分析方法 硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量 GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T 223.22 钢铁及合金化学分析方法 亚硝基R盐分光光度法测定钻量 GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定 丁二酮分光光度法 GB/T 223.26 钢铁及合金 硫氰酸盐分光光度法 钳含量的测定 GB/T 223.43 钢铁及合金 钨含量的测定 重量法和分光光度法 GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 SZG GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T224 钢的脱碳层深度测定法 GB/T 230.1 金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 2103 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T9943 高速工具钢 GB/T17505 钢及钢产品 交货一般技术要求 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） JB/T 9986 工具热处理金相检验 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 1 GB/T36708—2018 3.1 预硬化 pre-hardening 通过热处理的方法，使材料在制造前达到服役特定硬度状态 订货内容 4 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容： a) 标准编号； b) 产品名称； c) 牌号； (P 订货的数量（重量或支数）； e) 交货状态（见6.3.1)； f) 尺寸、外形及精度（见第5章）； 制造方法（见6.2）； g) h) 用途（见表6)； i) 其他特殊要求。 5 尺寸、外形 5.1 钢材的尺寸、外形及允许偏差应符合表1的规定。根据需方要求，经供需双方协商，也可按正偏差 交货。 表 1 尺寸、外形及允许偏差 单位为毫米 不圆度 表面状态 公称直径 允许偏差 不大于 4.0~6.0 0.030 磨光 >6.0~10.0 0.036 0 >10.0~15.0 0.043 1.0~3.0 0.025 直径公差的50% 0 >3.0~6.0 0.030 冷拉 >6.0~10.0 0.036 0 >10.0~15.0 0.043 5.2 钢材交货长度应符合表2的规定。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可以定尺交 mm。 表2交货长度 单位为毫米 长度 短尺 短尺允许比例 表面状态 公称直径 不小于 不小于 不大于 磨光 4.0~15.0 2 000 1200 5% 冷拉 1.0~15.0 2.000 1 200 5% 2 GB/T 36708—2018 5.3 钢材每米弯曲度应不大于0.50mm。 6 技术要求 6.1 牌号及化学成分 6.1.1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表3的规定。 表3牌号及化学成分 统一数 化学成分（质量分数)/% 牌号 字代号 Mn P Cr V W Si s Mo Co C 0.80~ 0.15~ 0.20~ 3.80~ 1.75~ 5.50~ 4.50~ T66541 W6Mo5Cr4V2 ≤0.030≤0.030 0.90 0.40 0.45 4.40 2.20 6.75 5.50 0.87~ 0.15~ 0.20~ 3.80~ 1.70~ 5.90~ 4.70~ 4.50~ T76545 W6M05Cr4V2Co5 0.030≤0.030 0.95 0.40 4.50 2.10 5.20 5.00 0.45 6.70 1.05~ 0.15~ 0.15~ 3.50~ 0.95~ 1.15~ 9.00~ 7.75~ T72948 W2Mo9Cr4VC08 0.030≤0.030 1.15 0.40 0.65 4.25 1.35 1.85 10.00 8.75 1.15~ 0.15~ 0.20~ 3.80~ 2.70~ 5.90~ 4.70~ T66543 W6Mo5Cr4V3 ≤0.030≤0.030 1.25 0.40 0.45 4.50 3.20 6.70 5.20 Al: 1.05~ 0.15~ 0.20~ 3.80~ 1.75~ 5.50~ 4.50~ T66546 W6Mo5Cr4V2Al ≤0.030≤0.030 0.80~ 1.15 0.40 0.60 4.40 2.20 6.75 5.50 1.20 1.23~ 3.80~ 2.70~ 5.90~ 4.70~ 8.00~ T76438 W6Mo5Cr4V3C08 ≤0.40 ≤0.70 ≤0.030≤0.030 5.30 8.80 1.33 4.50 3.20 6.70 6.1.2 钢材中残余铜含量应不大于0.25%，残余镍含量应不大于0.30%。 6.1.3 钢材的化学成分的允许偏差应符合GB/T9943的规定。 6.2制造方法 6.2.1 钢材应采用传统冶炼工艺（电炉或电渣重熔）或粉末冶金工艺后变形加工制造。制造方法要求 应在合同中注明，未注明时采用电炉冶炼。 6.2.2 退火态高速钢棒或盘状钢丝开卷后应经连续预硬化处理。 6.3交货状态及硬度 6.3.1 钢材经过预硬化处理后直条交货或继续经磨光处理后交货 6.3.2 钢材交货硬度应符合表4的规定。同批次钢材硬度最大值与最小值之差应不大于1.5HRC。 表4 交货硬度 硬度 SAG牌号 统一数字代号 HRC T66541 W6Mo5Cr4V2 58~66 T76545 W6Mo5Cr4V2Co5 60~66 3