ICS 77.140.75 H 48 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 24187—2009 冷拔精密单层焊接钢管 Cold-drawn precision single welded steel tubes 2009-06-25发布 2010-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 24187—2009 前言 本标准参照ISO3305：1985《平端精密焊接钢管 交货技术条件》和EIV10305-2：2002《精密钢 交货技术条件焊接冷拔钢管》制定。 本标准的附录A、附录D为规范性附录，附录B、附录C为资料性附录 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：浙江康盛管业有限公司、常州市武进顺达精密钢管有限公司。 本标准参加起草单位：苏州市华盛邦迪镀铜钢带有限公司、青岛炬泰精密管业有限公司、张家港勇 邦管业有限公司、合肥荣事达电冰箱有限公司。 本标准主要起草人：陈汉康、张国良、盛小七、彭炳炬、勇沛浩、赵渝生、占利华、王新、杨时熙。 1 GB/T24187—2009 冷拔精密单层焊接钢管 1范围 本标准规定了冷拔精密单层焊接钢管的分类及代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验 方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于制冷、汽车、电热电器等工业中用于制作冷凝器、蒸发器、燃料管、润滑油管、电热管、 冷却器管以及一般配管用的冷拔精密单层焊接钢管（以下简称钢管”）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T 223. 59 钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量 GB/T 223.61 钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T 223. 62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223. 63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T 223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T 223. 67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法 GB/T 223. 68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223. 72 钢铁及合金化学分析方法氧化铝色层分离-硫酸重量法测定硫含量 GB/T 223. 74 钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定 GB/T 223.79 钢铁多元素的测定X-射线荧光光谱法（常规法） GB/T228—2002金属材料室温拉伸试验方法（eqvISO6892:1998） GB/T 241 金属管 液压试验方法 GB/T 242 金属管扩口试验方法（GB/T242—2007,ISO8493:1998，IDT) GB/T 244 金属管 弯曲试验方法（GB/T244—2008,ISO8491:1998,IDT） GB/T 246 金属管压扁试验方法（GB/T246—2007，ISO8492：1998，IDT） GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验（GB/T10125—1997，eqvISO9227：1990） GB/T11605 湿度测量方法 GB/T16488 水质石油类和动植物油的测定红外光度法 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T20066—2006，ISO14284：1996， IDT) GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） (GB/T201232006,ISO15350:2000,IDT) GB/T20126非合金钢低碳含量的测定 第2部分：感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸收法 1 GB/T24187—2009 (GB/T20126—2006,ISO15349-2:1999,IDT) 分类及代号 3 3.1尺寸精度 a）普通精度，代号为PA； b）高级精度，代号为PC。 3.2力学性能 a）普通钢管，代号为MA； b）软态钢管，代号为MB。 3.3表面状态 钢管的表面状态和代号见表1。根据需方要求，经供需双方协商，可供应表1以外表面状态的 钢管。 表1路 钢管的表面种类、状态和代号 种类 状态 代号 光亮表面 钢管内外表面无镀层 SL 镀铜表面 钢管的外表面镀铜 Cu 镀锌表面" 钢管的外表面镀锌或锌合金 Zn 双面镀铜表面 钢管的内外表面均镀铜 Cu/Cu 外镀锌内镀铜表面 钢管的外表面镀锌或锌合金，内表面镀铜 Zn/Cu a采用电镀、化学镀或热浸镀的方法。 b采用双面镀铜的钢带制造。焊缝处的镀层质量要求由供需双方协商。 c采用双面镀铜的钢带制造。 订货内容 按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容： a) 本标准编号； b) 产品名称； c) 尺寸规格（钢管的外径、壁厚，单位为毫米）； d) 尺寸精度（PA或PC)； e) 力学性能(MA或MB)； f) 表面状态； g) 订购的数量（总重量或总长度）； h) 特殊要求。 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 5.1 外径和壁厚 5.1.1钢管的外径和壁厚应符合表2的规定。根据需方要求，经供需双方协商，可供应表2规定以外 尺寸规格的钢管。 2 GB/T 24187—2009 表 2 外径、壁厚和理论重量 壁厚/mm 外径 0.30 0.40 0.50 0.60 0.65 0.70 0.80 0.90 1. 00 1.30 /mm 理论重量/(kg/m) 3. 18 0.021 3 0.0274 0.0330 4.00 0.027 4 0. 035 5 0. 043 2 0.050 3 4.76 0.0330 0.043 0 0.0525 0.061 6 0.0659 0.0701 5. 00 0. 034 8 0. 045 4 0.055 5 0.065 1 0.0697 0.074 2 6.00 0.042 2 0.055 2 0.0678 0. 079 9 0.0858 0.0915 0.102 6 0.113 2 0.1233 6.35 0.044 8 0.0587 0. 072 1 0.0851 0.091 4 0.097 5 0.109 5 0.121 0 0.131 9 7. 94 0.0565 0.0744 0.0917 0.108 6 0. 116 9 0.125 0 0.140 9 0.156 3 0. 171 2 0.212 9 8. 00 0. 075 0 0.092 5 0.117 8 0.126 0 0. 142 1 0. 157 6 0.172 6 0.214 8 0.057 0 0.109 5 9.53 0.0683 0.0901 0. 111 3 0.1321 0.142 3 0.1524 0.1722 0.191 5 0.210 4 0.2639 10.00 0.0718 0.094.7 0. 117 1 0.139 1 0.149 9 0.160 5 0. 181 5 0.202 0 0.222 0 0. 278 9 12.00 0.0866 0.114 4 0.141 8 0.168 7 0.181 9 0.1951 0,221 0 0.246 4 0.271.3 0.3430 12. 70 0.091 7 0.121 3 0. 150 4 0.179 0 0.193 2 0.207 2 0. 234 8 0.261 9 0.288 5 0.365 5 14.00 0.101 4 0.134 2 0.1665 0.198 3 0.214 0 0.229 6 0.2604 0.2908 0.320 6 0.4072 15.88 0.115 3 0.1527 0. 189 .6 0.226 1 0.2441 0,2621 0. 297.5 0.332 5 0.3670 0.467 4 16. 00 0.116 2 0.153.9 0. 191 1 0.2279 0.2461 0.2641 0.3000 0,3352 0.369 9 0.471 3 18. 00 0.131 0 0.1736 0.2158 0.257 5 0.2781 0.2987 0.339 3 0.379 5 0. 419 2 0.5354 未增添外镀层时的理论重量，钢的密度取7.85kg/dm²。 5. 1. 2 未增添外镀层时钢管外径的允许偏差应符合表3的规定。 根据需方要求，经供需双方协商，可 供应表3规定以外尺寸允许偏差的钢管， 表3 钢管外径的允许偏差 单位为毫米 外径 普通精度(PA) 高级精度(PC) <4.76 ±0.08 ±0. 05 4.76~8.00 ±0.12 ±0. 07 ±0.16 >8.00~12.00 ±0,10 ±0.20 >12.00 ±0.12 5.1.3 未增添外镀层时钢管壁厚的允许偏差应符合表4的规定 表4钢管壁厚的允许偏差 单位为毫米 壁厚 允许偏差 <0.70 ±0. 05 ≥0.70 ±0.07 2长度 5.2 5.2.1 钢管的通常长度为1.5m～4000m，长度不大于8m的钢管以条状交货，大于