ICS65.060.99 CCS B 91 中华人民共和国国家标准 GB/T21015—2023 代替GB/T21015—2007 稻谷干燥技术规范 Technical specifications for paddy drying 2023-10-01实施 2023-03-17发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T21015—2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 编辑性改动外，主要技术变化如下： a) 更改了“范围”的部分内容（见第1章，2007年版的第1章）； b) 更改了“安全要求”（见第4章，2007年版的第5章）； c) 更改了“基本要求”的部分内容（见第5章，2007年版的第3章）； d) 删除了“干燥条件”（见2007年版的4.1）； e) 增加了“稻谷受热温度”（见第6.1)； f) 更改了“干燥工艺”的部分内容（见6.2，2007年版的4.2）； 更改了“干燥工艺参数”的部分内容（见6.3，2007年版的4.3)； g) h) 更改了“干燥成品质量指标”的部分内容（见表4，2007年版的表4）； 增加了“干燥成品质量检验方法”一章（见第8章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201)归口。 本文件起草单位：黑龙江省农业机械工程科学研究院佳木斯分院、国家粮食和物资储备局科学研究 院、中国农业机械化科学研究院集团有限公司、黑龙江农垦农业机械试验鉴定站、中国检验认证集团广 西有限公司、仙居县杏村米业有限公司。 本文件主要起草人：孙鹏、张忠杰、陈武东、尹君、温海江、王丽娟、董云雷、潘久君、许才花、靳晨、 金毅、何树国、陆显斌、曹有福、侯冲、杨亚婷、蒙丽琼、顾仙武。 GB/T21015—2023 稻谷干燥技术规范 1范围 本文件规定了稻谷干燥的安全要求、基本要求、干燥技术要求、干燥成品质量、干燥成品质量检验 方法。 本文件适用于使用干燥机干燥稻谷。 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 GB1350稻谷 GB/T3543.4 农作物种子检验规程发芽试验 GB/T5226.12019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 5262 农业机械试验条件测定方法的一般规定 GB/T 5492 粮油检验粮食、油料的色泽、气味、口味鉴定 GB/T 5510 粮油检验粮食、油料脂肪酸值测定 GB/T 6970 粮食干燥机试验方法 GB/T8196一2018机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则 GB 13271 锅炉大气污染物排放标准 GB/T14095 农产品干燥技术术语 GB/T 16714 连续式粮食干燥机 GB/T17891—2017优质稻谷 JB/T13628 循环式粮食干燥机 LS/T1222 粮食干燥机系统工艺设计技术规范 NY/T370 种子干燥机质量评价技术规范 3 术语和定义 GB1350和GB/T14095界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 爆腰率增值 increase value of crack rate 同一批次稻谷干燥前、后样品爆腰率平均值的差值。 注：用百分数表示。 3.2 increase value of fat acidity 脂肪酸值增值 同一批次稻谷干燥前、后样品脂肪酸值平均值的差值。 1 GB/T21015—2023 注：用mg/100g（以KOH计）表示。 3.3 黄粒米含量增值 increase value of yellow rice kernel 同一批次稻谷干燥前、后样品黄粒米含量平均值的差值。 注：用百分数表示。 3.4 种子发芽率 seedgerminationrate 在规定的条件和时间内，测试种子发芽数占测试种子总数的百分比。 注：用百分数表示。 4安全要求 4.1干燥机安全要求 4.1.1干燥机的外露传动件、回转部件、热源装置、风机进风口应装设防护装置，防护装置应符合 GB/T8196一2018第5章、第6章的规定。 4.1.2干燥机作业时应在作业区域标示安全标志，安全标志应符合GB10396的规定 4.1.3干燥机应符合GB/T16714和JB/T13628的安全要求规定。 4.2 电气安全要求 的规定。 4.2.2干燥机及其附属设备的电气系统应设置短路、过载、欠压、漏电保护装置及超温报警装置。 4.3操作安全要求 4.3.1使用燃煤、燃油或生物质热风炉干燥稻谷时，应采用间接加热，且燃煤、燃油和生物质热风炉的 烟气不应进入干燥机直接加热稻谷。 4.3.2干燥机运行时，操作人员不应进入安全标志所警示的危险区和接触危险部位，不应拆装安全防 护装置及安全装置，不应打开干燥机检修门。 4.3.3高空处理故障时应配备安全带及安全帽。 4.3.4发现热风管道内有火花时，应立即按顺序关闭热风机，检查并消除火花来源。 4.3.5干燥机排气中发现有烟或有烧焦的气味时，应立刻采取如下措施： 干燥机实施紧急停机，关闭进料装置、所有风机及进风闸门； 一打开紧急排粮机构，排出干燥机内稻谷及燃烧物； 清理干燥机内燃烧物残余，分析事故原因，消除隐惠。 4.3.6干燥机应按使用说明书要求定期停机，排空全部稻谷，清理机内及溜管内粉尘、茎秆等所有残 存物。 5基本要求 5.1原粮稻谷 5.1.1不同品种、不同粒型（长粒稻、中粒稻和短粒稻）、不同水分的稻谷应分别进行干燥，干燥同一批 次稻谷的水分差不应大于3%。 2 GB/T21015—2023 5.1.2干燥前应进行清选，带芒率不应大于15%，含杂率不应大于2%，不应有长茎杆、麻袋绳、聚乙烯 膜、土、石块等异物。 5.1.3循环式干燥机干燥同一批稻谷的水分差大于3%（不应大于6%）或稻谷水分大于26%时，应利 用自然风（环境空气）循环干燥到水分差不大于3%且稻谷水分不大于26%后再进行正常加热干燥 5.2干燥机 5.2.1干燥机应符合GB/T16714或JB/T13628或NY/T370的规定。其配套的提升机、输送机、烘 前仓、烘后仓应符合LS/T1222的规定。 5.2.2干燥机配置的热源装置气体排放应符合GB13271的规定。 5.3人员 5.3.1干燥作业现场、控制室、热源室、化验室等岗位应配备专职或兼职人员。 5.3.2操作人员及管理人员应通过专业培训，熟练掌握稻谷干燥机技术规范及操作规程。 干燥技术要求 6.1 稻谷受热温度 稻谷受热温度（粮温）见表1。 表1稻谷受热温度 稻谷种类和用途 受热温度/℃ 梗稻 ≤40 早稻 ≤48 食用 中、晚釉稻 ≤40 精稻 <40 水稻种子 <40 其他用途稻谷 09V 6.2 干燥工艺 6.2.1 循环式干燥机干燥工艺：多次干燥→缓苏后冷却。 6.2.2连续式干燥机干燥工艺： 预热一→干燥→缓苏→冷却，干燥缓苏段或换向段不应少于2个（种子干燥机除外）。 稻谷水分大于26%时，宜采用二次干燥。 6.3干燥工艺参数 6.3.1干燥介质（热风）温度推荐值见表2。 3 GB/T21015—2023 表2干燥介质温度推荐值 干燥介质温度/℃ 循环式干燥机 连续式干燥机 稻谷种类和用途 顺流、顺逆流、 混流干燥机 横流干燥机 混流干燥机 横流干燥机 顺逆混流干燥机 梗稻 89~89 55~65 60~70 55~65 50~60 早釉稻 55~65 60~70 65~80 60~75 60~70 食用 中、晚釉稻 53~58 55~65 60~70 55~65 50~60 糯稻 50~60 50~65 55~65 50~65 45~60 水稻种子 40~43 <43 <43 其他用途稻谷 60~70 60~75 65~80 60~75 60~70 环境温度≤一7℃时，宜使用下限温度； ”表示不宜采用。 6.3.2 出机粮温应符合表3的规定 表3 出机粮温 项目 环境温度>0℃ 环境温度≤0℃ 出机粮温 ≤环境温度+5℃ ≤8℃ 环境温度≤一7℃时，连续式干燥机宜小风量冷却或缓苏后再冷却 7 干燥成品质量 干燥成品质量指标应符合表4的规定。 表 4 干燥成品质量指标 食用 其他用途 项目 水稻种子 糯稻 稻谷 梗稻 早釉稻 中晚釉稻 破碎率增值/% 0% 80V 80% ≤0.3 ≤0.3 0 循环式干燥机 2 2 2 <2 <2 降水幅度≤5% <2 <2 <2 <2 ≤2 爆腰率 连续式 增值/% 5%<降水幅度≤10% ≤3 ≤2.5 干燥机 降水幅度>10% <4 ≤4 <4 <4 脂肪酸值增值（以KOH计)/（mg/100g） <2 <2 <2 <2 <2 黄粒米含量增值/% 0 0 0 0 0 4 GB/T 21015—2023 表4干燥成品质量指标（续） 食用 其他用途 项目 水稻种子 梗稻 糯稻 稻谷 早釉稻 中晚稻 循环式干燥机 <1 1 <1 <1 降水幅度≤5% <1 <1 <1 <1 <1 干燥不均 1 连续式 匀度/% 5%<降水幅度≤10% ≤1.5 ≤1.5 ≤1.5 ≤1.5 ≤1.5 ≤1.5 干燥机 降水幅度>10% 2 <2 <2 2 <2 ≤2 色泽、气味 正常 正常 正常 正常 正常 不低于干燥前 种子发芽率/% 一”表示无须测试该项指标。 8干燥成品质量检验方法 试