ICS 87.040
CCS G51
团 体 标 准
T/CNCIA 01029—2023
水性聚偏二氯乙烯( PVDC)防腐涂料
Waterborne polyvinylidene chloride(PVDC)anticorrosive
coatings
(发布稿)
2023-03-31发布 2023-05-01实施
中国涂料工业协会 发布
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I 前 言
本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则第 1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起
草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国涂料工业协会提出并归口。
本文件主要起草单位: 中航百慕新材料技术工程股份有限公司 、浙江衢州巨塑化工有限公司 、浙江
为华新材料有限公司 、中国涂料工业协会 。
本文件参与起草单位: 株洲飞鹿高新材料技术股份有限公司、 江西省科学院应用化学研究所 、美利
肯企业管理 (上海) 有限公司 、无锡洪汇新材料科技股份有限公司 、华凌涂料有限公司 、煤炭科学技术
研究院有限公司 、中国铁道科学研究院集团有限公司 、中铁山桥集团有限公司 、中铁宝桥集团有限公司 、
中广核风电有限公司 、中国铁路设计集团有限公司 、中铁工程设计咨询集团有限公司 、福建海峡石墨烯
产业技术研究院有限公司 。
本文件主要起草人 :杨振波、林金元、刘伟、吴志刚、 金拥军、李力、范国栋、 曾国屏、杨玉涛、
孙凌、韩强、孔令坡、王涛、戴润达、李强、张学森、孙大斌、高静青、罗圭纳、张亮、魏新克、屈帅 、
吴宇鹏、陈艳艳 、齐祥昭。
本文件为首次发布。
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1 水性聚偏二氯乙烯 (PVDC)防腐涂料
1 范围
本文件规定了水性聚偏二氯乙烯 (PVDC)防腐涂料的 分类和分级、要求、试验方法、检验规则 以
及标识、包装 、贮存和运输。
本文件适用于 以水为主要分散介质,以 聚偏二氯乙烯树脂为主要成膜物质的单组分涂料, 主要用于
在大气腐蚀 性等级(C2~C4,GB/T 30790.2 —2014)下使用的 钢结构、混凝土 结构表面的装饰和保护。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 1724 色漆、清漆和印刷油墨 研磨细度的测定
GB/T 1725 色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定
GB/T 1728 —2020 涂膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T 1732 涂膜耐冲击测定法
GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的 评级方法
GB/T 1865 —2009 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露 滤过的氙弧辐射
GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样
GB/T 5210 色漆和清漆 拉开法附着力试验
GB/T 6682 —2008 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定 漆膜硬度
GB/T 6742 色漆和清漆 弯曲试验(圆柱轴)
GB/T 6747—2008 船用车间底漆
GB/T 6753.3 涂料贮存稳定性试验方法
GB/T 8170 —2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 8923.1 —2011 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分:未涂覆过的钢材
表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T 9271 色漆和清漆 标准试板
GB/T 9278 —2008 涂料试样状态调节和试验的温湿度
GB/T 9286 色漆和清漆 划格试验
GB/T 9750 涂料产品包装标志
GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
GB/T 13288.1—2008 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理后的钢材表面粗糙度特性 第1部分 : 用
于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的 ISO表面粗糙度比较样块的技术要求和定义
GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定
GB/T 13491 —1992 涂料产品包装通则
GB/T 15608 —2006 中国颜色体系
GB/T 26704 —2022 铅笔
GB/T 30648.1 色漆和清漆 耐液体性的测定 第1部分:浸入除水之外的液体中
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2 GB/T 30648.2 色漆和清漆 耐液体性的测定 第2部分:浸水法
GB/T 30790.2 —2014 色漆和清漆 防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护 第2部分 环境分类
GB 30981 —2020 工业防护涂料中有害物质限量
HG/T 2458 涂料产品检验、运输和贮存通则
HG/T 4759 —2014 水性环氧树脂防腐涂料
HG/T 5176 —2017 钢结构用水性防腐涂料
JT/T 695—2007 混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
水性聚偏二氯乙烯 (PVDC)树脂 waterborne polyvinylidene chloride dispersion , waterborne
PVDC dispersion
以偏二氯乙烯 (VDC)为主要单体,加入丙烯酸酯类等单体聚合所得的一种 水性高分子分散体材
料。
3.2
水性聚偏二氯乙烯 (PVDC)防腐涂料 waterborne polyvinylidene chloride anticorrosive coatings ,
waterborne PVDC anticorrosive coatings
由水性聚偏二氯乙烯( PVDC)树脂为主要成膜物 ,并添加 入颜填料(清漆不加) 、助剂等 制成的
水性单组分防腐涂料 。
3.3
防腐年限 anticorrosive years
防腐涂料体系从涂装完工后到第一次主要维护 涂装前的预期使用期限。
4 分类和分级
4.1 分类
本文件按产品的主要应用领域 ,将水性聚偏二氯乙烯( PVDC)防腐涂料 分为钢结构表面用涂料和
混凝土结构表面用涂料 。其中钢结构表面用涂料 按产品类型 不同分为车间底漆、 底漆、中间漆、面漆 ,
混凝土结构表面用涂料 按产品类型 不同分为封闭 底漆、中间漆、面漆。
4.2大气腐蚀 性等级和典型环境示例
大气腐蚀 性等级和典型环境示例 参见 GB/T 30790.2 —2014中表 1。
4.3 防腐涂料体系 防腐年限 等级
低( L), 2年~ 5年;
中( M), 5年~ 10年;
高( H), 10年以上。
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3 5 要求
5.1钢结构表面用涂料产品性能应符合表 1的要求。
表1 钢结构表面用涂料产品 技术要求
项目 技术指标
车间底漆 底漆 中间漆 面漆
容器中状态 搅拌混合后无硬块,呈均匀状态
涂膜外观 正常
细度/μm
(含片状颜料、 效应颜料的产品除外) ≤ 50 50 80 40
不挥发物含量 /% ≥ 50 60 65 55
干燥时间 ≤ 表干 5min 0.5h
实干 0.5h 12h
弯曲试验 /mm — 2
划格试验 /级 1
附着力(拉开法) /MPa ≥ — 3
耐冲击性 /cm 50
铅笔硬度(擦伤) ≥ — B
闪锈抑制性 正常 —
早期耐水性 无异常
耐水性 72h,无起泡、
无剥落、无开
裂、无锈斑 240h,无起泡、无剥落、无开裂、无锈斑
耐盐水性( 3% NaCl溶液 )
耐盐雾性 72h,无起泡、
无剥落、无开
裂、无锈斑 300h,无起泡、
无剥落、无开裂、
无锈斑 — 500h,无起泡、无剥
落、无开裂、无锈斑
耐人工气候老化性 — 500h,无起泡、无剥
落、无开裂、无锈斑;
浅色a、黑色:变色 ≤2
级,粉化 ≤1级;
白色、其他色:变色、
粉化商定
挥发性有机化合物 ( VOC) 含量 /(g/L) ≤ 80 50
贮存稳定性 [(50± 2)℃] 30d,搅拌混合后无硬块,呈均匀状态 14d, 搅拌混合后无硬
块,呈均匀状态
焊接与切割 合格 —
注:车间底漆 闪锈抑制性 、早期耐水
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