(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210658301.8 (22)申请日 2022.06.12 (71)申请人 内蒙古溢多利生物科技有限公司 地址 010206 内蒙古自治区呼和浩特市托 克托县工业园区 (72)发明人 颜学锋　刘培贵　韩利军　王娜　 高宇　 (51)Int.Cl. C12M 1/40(2006.01) C12M 1/38(2006.01) C12M 1/36(2006.01) C12M 1/34(2006.01) C12M 1/12(2006.01) C12M 1/04(2006.01) C12M 1/02(2006.01) C12M 1/00(2006.01)B01D 1/18(2006.01) (54)发明名称 一种菌渣回收利用装置及工艺 (57)摘要 本发明涉及一种菌渣回收利用装置及工艺， 所述回收利用装置包括菌渣储罐、 配料罐、 配料 管、 料浆喷雾干燥单元和控制单元； 菌渣储罐连 接配料罐， 配料管连接配料罐， 配料罐用于菌渣 进行配料形成菌渣料浆， 料浆喷雾干燥单元接收 菌渣料浆进行喷雾干燥， 控制单元控制喷雾干燥 的热风温度； 控制单元包括温度传感器和控制 器， 温度传感器 设置于料浆喷雾干燥机顶端内壁 上， 控制器用于根据温度传感器采集的实时温度 生成调节指令调节热风的温度和/或风量以使料 浆喷雾干燥机内保持恒温进行干燥。 本菌渣回收 利用装置和工艺， 菌渣可实现进料喷雾干燥连续 化生产， 以2万u/g残酶活植酸酶菌渣制备出4万 u/g酶活菌渣酶， 生产效率高， 经济效益 好。 权利要求书2页 说明书10页 附图2页 CN 114933966 A 2022.08.23 CN 114933966 A 1.一种菌渣回收利用装置， 其特征在于， 包括菌渣储罐(400)、 配料罐(100)、 配料管 (2)、 料浆喷雾 干燥单元和控制单 元(300)； 所述菌渣储罐(400)连接配料罐(100)， 所述配料管(2)连接所述配料罐(100)， 所述配 料罐(100)用于菌渣进行配料形成菌渣料浆， 所述料浆喷雾干燥单元接收菌渣料浆进行喷 雾干燥， 所述控制单 元(300)控制喷雾 干燥的热风温度； 所述料浆喷雾干燥单元包括通过管道依次连接的鼓风机(201)、 加热器(202)、 料浆喷 雾干燥机(200)、 旋风分离器(203)和引风机(204)， 所述料浆喷雾干燥机(200)包括顶端的 进风口以及底端的出粉口， 所述料浆喷雾干燥机(200)通过所述进风口接收来自所述鼓风 机(201)的经 所述加热器(202)加热的热风并用于对菌渣料浆进行干燥； 所述控制单元(300)包括温度传感器和控制器， 所述温度传感器设置于所述料浆喷雾 干燥机(200)顶端内壁上， 所述控制器用于根据所述温度传感器采集的实时温度生成调节 指令调节所述热风的温度和/或风 量以使所述料浆喷雾 干燥机(20 0)内保持恒温进行干燥。 2.根据权利要求1所述的菌渣回收利用装置， 其特征在于， 所述控制器根据所述温度传 感器采集的实时温度， 并结合所述热风温度上次及历史调节指令， 确定下次调节指令调整 的方向和幅度。 3.根据权利要求1所述的菌渣回收利用装置， 其特征在于,所述控制器包括通信模块、 决策模块， 所述通信模块接 收温度传感器采集的实时温度并传输给决策模块， 所述决策模 块根据上次及历史调节指令， 确定下次调节指令调整的方向和幅度。 4.根据权利要求1所述的菌渣回收利用装置， 其特征在于,还包括与控制器连接的人机 交互控制单元(300)， 人机交互控制单元(300)用于显示控制单元(300)中的实时温度值， 并 提供菌渣料浆供 给量、 热风的温度和风 量的调节选项。 5.根据权利要求3所述的菌渣回收利用装置， 其特征在于,决策模块包括恒温决策算 法： 1)温度传感器采集实时温度， 通信模块接收并对温度数据进行诊断， 去除无效数据； 2)决策模块通过最优化自回归数据处理算法获取对下次热风温度设定值的估计， 消除 对延时带来的误差的影响； 其模型为： Ta＝Tk+(ΔTk‑1+ΔTk‑2)/2； 其中， Ta为下次温度调节 设定值， Tk为当前温度值， ΔTk‑1和ΔTk‑2分别为历史上最近两次温度设定值调节幅度变化 矢量值， 其计算公式为下次设定温度值减去上次设定温度值， 对温度设定值进行修 正。 6.根据权利要求1 ‑5任一项所述的菌渣回收利用装置， 其特征在于,配料罐(100)包括 一端开口、 内部中空、 底部封闭的罐体(1)， 盖板(3)， 配料管(2)和搅拌装置(4)， 在所述盖板 (3)上设置有搅拌装置(4)， 所述搅拌装置(4)包括搅拌轴(41)和搅拌桨(42)， 所述搅拌装置 (4)连接搅拌电机(43)， 所述搅拌轴(41)深入到所述罐体(1)内， 所述搅拌桨(42)为板框式， 所述搅拌桨(42)边框距离罐体(1)内底部和内壁四周距离5 ‑10cm； 在所述罐体(1)的内壁上 竖向设置多个宽2 ‑4cm的挡流板(18)； 所述配料管(2)设置在所述盖板(3)上并深入到所述 罐体(1)内的液位上 方。 7.一种利用权利要求1 ‑6任一项所述的菌渣回收利用装置的菌渣回收利用工艺， 其特 征在于， 包括如下步骤： (1)制备菌渣料浆 来自菌渣储罐(400)的菌渣经进料管(9)进入配料罐(100)的罐体(1)中， 配料管(2)向权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114933966 A 2所述配料罐(100)的罐体(1)中加入配料和辅助料， 开启搅拌装置(4)， 向所述罐体(1)中加 水稀释菌渣、 配料和辅助料的混合物， 制备固含量 为30％的菌渣料浆； (2)菌渣料浆喷雾 干燥 所述菌渣料浆经所述配料罐(100)的出料管(11)经进料泵进入料浆喷雾干燥机(200) 进行菌渣料浆喷雾 干燥， 生成菌渣酶。 8.权利要求7所述的菌渣回收利用工艺， 其特征在于,所述菌渣包括生物发酵制备酶制 剂过程中产生的菌渣， 所述菌渣 含水量为60％。 9.权利要求7所述的菌渣回收利用工艺， 其特征在于,所述配料包括助滤剂， 所述助滤 剂包括珍 珠岩和硅藻土 。 10.根据权利要求7 ‑9任一项所述的菌渣回收利用工艺， 其特征在于,所述步骤(1)中的 所述罐体(1)包括并联的第一罐体和第二罐体， 先在所述第一罐体中完成菌渣料浆制备后， 再启动步骤(2)菌渣 料浆喷雾干燥， 并将来自所述菌渣储 罐(400)的菌渣切换至所述第二罐 体完成菌渣料浆制备， 待 所述第一罐体中的菌渣料浆完成进 料干燥后再将进 料泵切换为所 述第二罐体执 行步骤(2)菌渣料浆喷雾 干燥。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114933966 A 3