ICS 87.040 CCS G 51 T/ZZB 2789—2022 船体防污防锈漆体系 I型 Antifouling and anticorrosive paint systems for ship hull type I 2022 - 06 - 27发布 2022 - 07 - 27实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标 准 T/ZZB 2789—2022 I 目 次 前言 ................................ ................................ ................ II 1 范围 ................................ ................................ .............. 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ........ 2 4 组成 ................................ ................................ .............. 2 5 基本要求 ................................ ................................ .......... 2 6 技术要求 ................................ ................................ .......... 2 7 试验方法 ................................ ................................ .......... 4 8 检验规则 ................................ ................................ .......... 6 9 标志、包装、运输和贮存 ................................ ............................ 8 10 安全要求 ................................ ................................ ......... 9 11 质量承诺 ................................ ................................ ......... 9 T/ZZB 2789—2022 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江省标准化研究院牵 头组织制定。 本文件主要起草单位：舟山市恒泰漆业有限责任公司。 本文件参与起草单位：浙江高敦新材料科技有限公司。 本文件主要起草人： 余思科、张瑛、汪欢、於国平、戴文刚 。 本文件评审专家组长： 史婉君。 本文件由浙江省标准化研究院负责解释。 T/ZZB 2789—2022 1 船体防污防锈漆体系 I型 1 范围 本文件规定了 船体防污防锈漆体系 I型的组成、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输、贮存 、安全要求 及质量承诺。 本文件适用于 由防污漆、防锈漆 和连接漆组成的船体防污防锈漆体系 I型。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的 规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB 190 危险货物包装标志 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1725 色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定 GB/T 1728 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样 GB/T 5208 闪点的测定 快速平衡闭杯法 GB/T 5210 —2006 色漆和清漆 拉开法附 着力试验 GB/T 5370 防污漆样板浅海浸泡试验方法 GB/T 6750 色漆和清漆 密度的测定 比重瓶法 GB/T 6753.3 涂料贮存稳定性试验方法 GB/T 6822 —2014 船体防污防锈漆体系 GB/T 7790 —2008 色漆和清漆 暴露在海水中的涂层耐阴极剥离性能的测定 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 9272 色漆和清漆 通过测量干涂层密度测定涂料的不挥发物体积分数 GB/T 9750 涂料产品包装标志 GB/T 9751.1 色漆和清漆 用旋转黏度计测定黏度 第1部分：以高剪切速率操作的锥板黏度计 GB/T 13491 涂料产品包装通则 GB/T 23985 色漆和清漆 挥发性有机化合物 （VOC）含量的测定 差值法 GB/T 25011 船舶防污漆中滴滴涕含量测试及判定 GB/T 26085 船舶防污漆锡总量的测试及判定 GB/T 33395 涂料中石棉的测定 GB 38469 —2019 船舶涂料中有害物质限量 HG/T 2458 涂料产品检验、运输和贮存通则 HG/T 2961 —2010 工业氧化亚铜 HG/T 3668 —2020 富锌底漆 T/ZZB 2789—2022 2 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 组成 4.1 防污漆 4.1.1 防污漆类型 ：由丙烯酸树脂作为成膜物质，含防污剂 的自抛光型或磨蚀型防污漆。 4.1.2 防污剂类型为 A类：铜和铜化合物 。 4.1.3 使用期效为短期效： 3年以下使用期。 4.2 防锈漆 由环氧树脂、增塑剂为基料加入防 锈颜料、 着色颜料、助剂、有机溶剂等组成 。 4.3 连接漆 由环氧树脂 、增塑剂为基料加入防锈颜料、助剂、有机溶剂 等组成。 5 基本要求 5.1 设计研发 应具备产品配方设计、优化及开展 浅海浸泡性 试验的验证能力。 5.2 原材料 5.2.1 环氧树脂应符合 GB/T 6822—2014中4.1.1.1 表1的实干要求 。 5.2.2 氧化亚铜 含量应符合HG/T 2961 —2010中表1的优等品要求。 5.2.3 丙烯酸树脂 固含量按 GB/T 1725 的规定进行， 应不小于 40%。 5.3 工艺及装备 5.3.1 丙烯酸树脂 应采用自由基聚合反应制备 。 5.3.2 应配备自动温控 、计量装置 。 5.4 检验检测 5.4.1 应具备密度、黏度、漆膜外观、干燥时间等项目的检测能力。 5.4.2 应配备密度计、旋转黏度计、干燥时间试验器、分析天平等检测设备。 6 技术要求 6.1 防污防锈漆体系一般要求 6.1.1 防污防锈漆的技术性能 本文件规定的船体防污防锈漆体系产品应均匀一致，配套应用，技术性能应 符合表1的规定。 T/ZZB 2789—2022 3 表1 船体防污防锈漆体系的技术性能 序号 项目 指标 防污漆 防锈漆 连接漆 1 铜总量/% 25～65 — — 2 不挥发分的体积分数 /% ≥55 ≥55 ≥60 3 挥发性有机化合物（ VOC）含量/（g/L） ≤400 ≤300 ≤300 4 密度/（g/mL） ≥1.60 ≥1.30 ≥1.45 5 漆膜外观 漆膜颜色均匀，表面平整，无气泡、缩孔及其他涂膜病态现象 6 黏度/（Pa.s） ≥0.8 ≥1.5 ≥1.5 7 闪点/℃ ≥26 ≥26 ≥26 8 干燥时间 /h 表干 ≤2 ≤4 ≤4 实干 ≤24 ≤24 ≤24 9 适用期/h — ≥4 ≥4 10 有害物质限量 有机锡防污剂 /（mg/kg） 不得使用a — — 11 滴滴涕（ DDT）/（mg/kg） 不得使用b — — 12 磨蚀率/（μm/月） ≤10 — — 13 限用溶剂含量 甲苯/% ≤15 ≤15 ≤15 14 苯/% ≤1 ≤1 ≤1 15 卤代烃总和c/% ≤1 ≤1 ≤1 16 乙二醇醚及醚脂总和d/% ≤1 ≤1 ≤1 17 石棉含量 无阈值e a 按照GB/T 26085 方法检测到的锡总量≤ 1 000 mg/kg，可认为没有添加有机锡防污剂。 b 按照GB/T 25011 方法检测到的滴滴涕含量≤ 1 000 mg/kg，可认为没有添加滴滴涕作为防污剂。 c 包括二氯甲烷、三氯甲烷、二氯乙烷、三氯乙烷、 1.2-二氯丙烷、三氯乙烯、四