ICS 71.060.40 G 11 中华人民共和国国家标准 GB/T 209—2018 代替GB/T209—2006 工业用氢氧化钠 Sodium hydroxide for industrial use 2018-12-28发布 2019-11-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 209—2018 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草 本标准代替GB/T209—2006《工业用氢氧化钠》，与GB/T209—2006相比，主要技术变化如下： 修改了部分规范性引用文件（见第2章，2006年版的第2章）； 一调整了工业用氢氧化钠型号规格表示方法：2006年版为IS-IT-I、IS-IT-I、IL-IT-I、IL-IT Ⅱ（2006年版的第3章、第4章），本版为IS-I、IS-Ⅱ、IL-I、IL-IⅡ、IL-Ⅲ（见第4章表1）； 一增加了50%规格IL-I及技术要求（见第4章表1)； 一删除了IS-DT-I、IS-DT-IⅡ、IS-CT-I和IL-DT-I、IL-DT-ⅡI、IL-CT-I型号规格及技术要求 （见2006年版的第4章）； 删除了“优等品、一等品、合格品”产品等级划分（见2006年版的第4章）； 修改了部分技术指标（见第4章表12006年版的4.3）； 一增加了氢氧化钠含量测定的方法（见6.2）； 删除了其他规格产品的质量指标折算比例参照的产品型号（2006年版的4.4、4.5、4.6）； -增加了氢氧化钠采样可使用自封袋内容（见5.2、5.3）； 删除了产品型号规格判定（见2006年版的7.2）； 删除了检验规则中IS-DT、IS-CT、IL-DT、IL-CT型号规格的检验项目内容（见20O6年版的 7.3) ; 删除了用户验收规定（见2006年版的7.5）； 一删除了安全内容（见2006年版的第9章）； 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国化学标准化技术委员会氯碱分技术委员会（SAC/TC63/SC6）归口。 本标准起草单位：杭州电化集团有限公司、新疆中泰（集团）有限责任公司、新疆天业（集团）有限公 司、东营市赫邦化工有限公司、青岛海湾化学有限公司、天原集团宜宾海丰和锐有限公司、陕西金泰氯碱 化工有限公司、滨化集团股份有限公司、重庆天原化工有限公司、航锦科技股份有限公司、唐山三友氯碱 有限责任公司、陕西北元化工集团股份有限公司、天津大沽化工股份有限公司、湖北兴发化工集团股份 有限公司、湖北宜化化工股份有限公司、山东阳煤恒通化工股份有限公司、锦西化工研究院有限公司。 本标准主要起草人：高旭东、许群立、梁斌、宋晓玲、邱素芹、高自建、罗登彦、薛卫东、朱长健、潘华、 钱永纯、乔梁、张友平、郭海军、龚兆鸿、黄志亮、马瑞敏、胡立明。 本标准于1963年首次发布，1984年第一次修订，1993年第二次修订，2006年第三次修订。 1 GB/T 209—2018 工业用氢氧化钠 警示一一如果不采取适当的防范措施，本标准所属产品在生产、运输、装卸、贮运和使用等过程中可 能存在危险。本标准无意对与本产品有关的所有安全问题提出建议。用户在使用本标准之前，有责任 建立适当的安全和防范措施，并确定相关规章限制的适用性 1范围 本标准规定了工业用氢氧化钠的要求、采样、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于工业用氢氧化钠产品。 2 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB190危险货物包装标志 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 601 化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T 603 化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T 4348.1 工业用氢氧化钠氢氧化钠和碳酸钠含量的测定 GB/T 4348.2 工业用氢氧化钠氯化钠含量的测定汞量法 GB/T 4348.3 工业用氢氧化钠 铁含量的测定 1，10-菲啰嘛分光光度法 GB/T 6678 化工产品采样总则 GB/T 6679 固体化工产品采样通则 GB/T 6680 液体化工产品采样通则 GB/T 7698 工业用氢氧化钠碳酸盐含量的测定滴定法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 9725 化学试剂电位滴定法通则 GB/T 11213.2 化纤用氢氧化钠氯化钠含量的测定分光光度法 GB/T15915 包装容器 固碱钢桶 3符号 下列符号适用于本文件。 IL——液体工业用氢氧化钠； IS—固体工业用氢氧化钠。 4要求 4.1外观。固体（包括片状、粒状、块状等）氢氧化钠主体为白色，有光泽，允许微带颜色。液体氢氧化 钠为无色透明、稠状液体。 1 GB/T 209—2018 4.2 2工业用氢氧化钠应符合表1的规定。 表1工业用氢氧化钠指标 %（质量分数） 型号规格 IS IL 项目 I I II II 指标 氢氧化钠 98.0 70.0 50.0 45.0 30.0 碳酸钠 0.8 0.5 0.5 0.4 0,2 氯化钠 0.05 0.05 0.05 0.03 0.008 三氧化二铁 0.008 0.008 0.005 0.003 0.001 5采样 5.1产品按批检验。铁桶包装的固体氢氧化钠产品以每锅包装量为一批；袋装的片状、粒状、块状等固 体氢氧化钠产品以每天或每一生产周期生产量为一批；液体氢氧化钠产品以贮槽或槽车为一批。用户 以每次收到的氢氧化钠产品为一批。 5.2铁桶包装的固体氢氧化钠产品按单批总桶数的5%随机抽样，小批量时不应少于3桶。顺桶竖接 口处剖开桶皮，将氢氧化钠劈开，自上、中、下三处迅速采取有代表性的样品。将采取的样品分装于两个 清洁、干燥、具塞的广口瓶、聚乙烯瓶或自封袋中，密封。每份样品量不少于500g。 生产企业可在包装前取熔融氢氧化钠为实验室样品，进行检验。 5.3袋装的固体氢氧化钠产品按GB/T6678规定的采样单元数随机采样。拆开包装袋，按 GB/T6679的规定迅速采取有代表性的样品。将采取的样品混匀，分装于两个清洁、干燥、具塞的广口 瓶、聚乙烯瓶或自封袋中，密封。每份样品量不少于500g。 生产企业可在包装线上采取有代表性的样品为实验室样品，进行检验。 品。将采取的样品混匀，分装于两个清洁、干燥、具塞的广口瓶、聚乙烯瓶中，密封。每份样品量不少于 500 mL. 5.5采取的样品，一份用于检验，一份用于备检。样品容器上应贴上标签，并注明：生产企业名称、产品 名称、规格型号、批号或生产日期、取样日期、取样人、采样量等。 6试验方法 6.1外观 自然光下目视观察。 6.2氢氧化钠含量的测定 按GB/T4348.1规定的方法。也可进行下述一种或两种改变，其他操作相同，出现争议时以 GB/T4348.1仲裁： 在试样溶液的制备中，试样质量浓度与GB/T4348.1一致的前提下，可减少称样量，精确 至0.0001g; 在氢氧化钠含量测定中，可采用电位滴定法滴定，电位滴定按GB/T9725规定方法进行。 2 GB/T 209—2018 6.3碳酸钠含量的测定 按GB/T4348.1或GB/T7698规定的方法。其中GB/T7698为仲裁法。 6.4氯化钠含量的测定 氯化钠含量的测定依据其含量不同按GB/T4348.2或GB/T11213.2规定的方法，或采用附录A 规定的方法。其中氯化钠质量分数≤0.02%时，GB/T11213.2为仲裁法；氯化钠质量分数>0.02%时， GB/T4348.2为仲裁法。 6.5三氧化二铁含量的测定 按GB/T4348.3规定的方法。 7检验规则 7.2本标准规定的检验项目全部为型式检验项目，其中氢氧化钠含量、氯化钠含量为型式检验项目中 的出厂检验项目，其余为型式检验项目中抽检项目。如有下述情况：停产后复产、生产工艺有较大改变 （如材料、工艺条件等）、合同规定等，应进行型式检验。在正常生产情况下，每月至少进行一次型式 检验。 7.3出厂的氢氧化钠产品应由生产企业的质量监督检验部门进行检验，并附有质量证明书，内容包括： 生产企业名称、产品名称、规格型号、质量指标、批号或生产日期、执行标准号。 7.4检验结果如有一项指标不符合本标准要求，应重新加倍在包装单元中采取有代表性的样品进行复 检。复检结果中即使有一项指标不符合本标准要求，则该批产品为不合格。 8标志、包装、运输和购存 8.1标志 行标准号、规格型号、生产日期或批号、净质量和生产许可证编号及GB190中规定的“腐蚀性物品”标 8.2包装 8.2.2袋装的片状、粒状、块状等固体氢氧化钠产品，内袋宜用聚乙烯、聚丙烯薄膜袋，外袋宜用聚乙 烯、聚丙烯编织袋（或复膜袋）或牛皮纸袋。每袋净质量为（25.0土0.25）kg。也可按相关规定采用其他 包装形式。包装袋及封口应保证产品在正常贮运中不污染、不泄漏、不破损。 8.2.3液体氢氧化钠产品用专用槽车或贮槽装运，包装容器不应污染产品。 8.3运输 运输过程中防止撞击。袋装氢氧化钠产品避免包装损坏、受潮、污染。不可与酸性物品混装运输。 8.4贮存 贮槽贮存。防止碰撞及与酸性物品接触。 3. GB/T209—2018 附录A （规范性附录） 氢氧化钠中氯化钠含量测定 电位滴定法 A.1方法原理 将规定的指示电极和参比电极浸人同一被测溶液中，在滴定过程中，参比电极的电位保持恒定，指 示电极的电位随被测物质的浓度的变化而改变。在化学计量点前后，溶液中被测物质浓度的变化会引 起指示电极电位的急剧变化，指示电极电