ICS19.060 N 70 中华人民共和国国家标准 GB/T 36416.12018 试验机词汇 第1部分:材料试验机 Testing machine vocabularyPart 1:Material testing machines 2019-01-01实施 2018-06-07发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 36416.1—2018 目 次 前言 I 1范围 2 基本概念 材料试验机 3 10 基准和标准计量器具及力与变形检测仪器· 4 19 零部件、附件和试样 5 25 6 性能参数 30 索引 45 GB/T36416.1—2018 前言 GB/T36416《试验机词汇》分为以下3个部分: 第1部分:材料试验机; —第2部分:无损检测仪器; 一第3部分:振动试验系统与冲击试验机。 本部分为GB/T36416的第1部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国试验机标准化技术委员会(SAC/TC122)归口。 本部分起草单位:昆山市创新科技检测仪器有限公司、中机试验装备股份有限公司、华测检测认证 集团有限公司、浙江辰鑫机械设备有限公司、浙江锡仪试验机制造有限公司、长春科新试验仪器有限 公司。 本部分主要起草人:陶泽成、王学智、寇钟夏、郭冰、阮海祥、汪义湘、杨光 Ⅲ GB/T36416.1—2018 试验机词汇第1部分:材料试验机 1范围 GB/T36416的本部分界定了材料试验机、力与变形检测仪器及其主要零部件、元器件和性能参数 等方面的术语与定义。 本部分适用于材料试验机标准和各类技术文件的编制,以及相关教材和书刊的编写与中外文献的 翻译等 注:本部分中方括号内的字或词,是在不致混淆情况下可省略的字或词。 2 基本概念 2.1材料性能 2.1.1 力学性能 mechanicalproperties 材料(金属材料或非金属材料)在力作用下呈现的与弹性和非弹性反应相关的,或包含应力-应变关 系的性能。以往也称为机械性能, 注:材料主要的力学性能有:弹性、塑性、韧性、延性、强度、硬度、变、松弛和疲劳等 2.1.2 强度strength 在外力作用下,材料抵抗各种变形和破环的能力。 注:强度是力学性能中主要的性能。强度指标有:屈服强度、抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗扭强度、抗剪强度、 疲劳强度、蠕变强度、持久强度等。 2.1.3 弹性 elasticity 材料恢复变形的能力。 2.1.4 粘弹性viscoelasticity 同时具有弹性固体和粘性液体的材料性能。 粘弹性与作用力的施加速度及温度有关。 2.1.5 弹性变形 elastic deformation 承受力而产生变形的材料,卸除力后恢复原状(无永久变形)的现象。 2.1.6 弹性滞后 elastichysteresis 承受力而产生变形的材料,卸除力时,应变变化滞后于应力变化的现象。 2.1.7 弹性模量 modulus of elasticity 杨氏模量 Young's modulus 1 GB/T 36416.1—2018 E 在静态力作用下,低于材料比例极限的应力与相应应变的比值。 杨氏模量为正应力和线性应变下的弹性模量特例,用正应力除以轴向应变e表示,即:E一6/e。 注:弹性模量是材料抵抗弹性变形的性能指标,它与面积的乘积在工程技术上常称为“材料的刚度”。刚度的倒数 通常称为“柔度”。 2.1.8 剪切模量 shearmodulus G 切应力与切应变成线性比例关系范围内切应力与切应变之比。 剪切模量亦称为“切变模量”,用切应力除以切应变表示,即:G=t/ 2.1.9 泊松比 Poisson's ratio U 低于材料比例极限的轴向应力所产生的横向应变与相应轴向应变的负比值。 [GB/T10623—2008,定义2.10] 2.1.10 压痕模量 indentationmodulus EnT 按平面应变压痕模量计算的试样的平均各向同性杨氏模量的估计值。 注:Em=(1-)Em,式中v为被测材料的泊松比,Eπ"见2.1.11。 LGB/T106232008,定义5.9 2.1.11 平面应变压痕模量 plane strain indentation modulus E* 通过压痕试验得到的材料的平均各向同性平面应变弹性模量的等效值。 注:Et是根据在卸除力的过程中压痕接触刚度这一特定的量计算的,计算中要应用特定的接触力学模型并需要 试验机机架柔度和压头面积函数方面的知识 [GB/T10623—2008,定义5.19] 2.1.12 塑性 plasticity 材料保留变形的能力。 2.1.13 塑性变形 plastic deformation 承受力的材料卸除力后的残余变形(永久变形)。 2.1.14 Eductility 延性 材料在断裂前塑性变形的能力。 [GB/T10623—2008,定义2.4] 2.1.15 formability 成形性 材料冲压成形到所需要的形状而不出现断裂、局部减薄或起皱的能力。 注:改写GB/T10623—2008,定义4.10。 2 GB/T36416.1—2018 2.1.16 挠度deflection 试样产生弯曲变形时,横截面中心在垂直于变形前轴线方向上的位移 2.1.17 硬度hardness 材料抵抗变形弹性变形和(或)塑性变形特别是压痕或划痕形成的永久变形的能力。 注:根据不同的试验方法可得出不同的硬度量值。按材料种类通常可分为: 一适用于金属材料硬度试验的:布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、努氏硬度、肖氏硬度、里氏硬度、韦氏硬度、巴 氏硬度以及二十世纪末期出现的马氏硬度和仪器化压痕硬度等; 适用于非金属材料硬度试验的:邵氏硬度、塑料洛氏硬度、塑料球压痕硬度、国际橡胶硬度等。 2.1.18 压痕 indentation 压痕试验中由压头在材料表面上产生的印痕。 [GB/T10623—2008,定义5.6] 2.1.19 压头面积函数 indenter area function 描述作为压痕深度函数的特定压痕面积的列表或数学函数,压痕深度可直接通过测量获得,也可间 接地根据从标准块获得的压痕结果进行专门计算得到 注:目前使用两种形式的面积函数:投影面积A,和表面积As。 [GB/T10623—2008,定义5.13] 2.1.20 压痕硬度 indentationhardness Hit 对一个规定儿何形状和尺寸的压头,在规定的条件下和试验循环内,施加试验力压入材料中使其产 生塑性变形形成压痕,以该压痕平均压力表示的特定的量值单位。 [GB/T10623—2008,定义5.7] 2.1.21 布氏硬度 Brinellhardness HBW 材料抵抗通过硬质合金球压头施加试验力所产生永久压痕变形的度量单位。 注1:HBW=0.102×F/As,式中:F为试验力,单位为牛顿(N);As为永久压痕的表面积,单位为平方毫米 (mm)。 注2:假设压痕保持球形不变,其表面积是根据平均压痕直径和球的直径计算的 [GB/T10623—2008,定义5.1] 2.1.22 洛氏硬度 Rockwellhardness HR 材料抵抗通过硬质合金球(或钢球)压头,或对应某一标尺的金刚石圆锥体压头施加试验力所产生 永久压痕变形的度量单位。 注:HR=(N-h)/S,式中N和S为给定的洛氏硬度标尺常数,h为在施加并卸除主试验力后初试验力下的压痕 深度增量,单位为毫米(mm)。 【GB/T10623—2008,定义5.21] 3 GB/T 36416.1—2018 2.1.23 维氏硬度 Vickers hardness HV 材料抵抗通过金刚石正四棱锥体压头施加试验力所产生永久压痕变形的度量单位。 注1:HV=0.102XF/As,式中F为试验力,单位为牛顿(N):As为永久压痕的表面积,单位为平方毫米(mm²) 注2:假设压痕保持压头理想的几何形状不变,其表面积是根据两对角线的平均长度计算的 【GB/T106232008.定义5.26 2.1.24 努氏硬度 Knoophardness HK 材料抵抗通过金刚石菱形锥体压头施加试验力所产生永久压痕变形的度量单位。 注1:HK=0.102XF/Ap,式中:F为试验力,单位为牛顿(N);A。为永久压痕的投影面积,单位为平方毫米 (mm²)。 注2:假设压痕保持压头理想的几何形状不变,其投影面积是根据长对角线的长度计算的。 [GB/T10623—2008,定义5.17]。 2.1.25 肖氏硬度Shorehardness HS 用规定形状的金刚石冲头从规定高度自由落下冲击试样表面,以冲头第一次回跳高度与冲头落下 高度的比值来表示材料硬度的度量单位。 注:HS=KXh/h,式中:K为肖氏硬度系数;h为冲头第一次回跳高度,单位为毫米(mm);h。为冲头落下高度 单位为毫米(mm)。 2.1.26 里氏硬度 Leebhardness HL 用规定质量的冲击体在弹簧力作用下以一定速度冲击试样表面,以冲头在距试样表面1mm处的 回弹速度与冲击速度的比值来表示材料硬度的度量单位 注1:HL=1000×V/VA,式中:Vk为冲击体回弹速度,单位为米每秒(m/s);VA为冲击体冲击速度,单位为米每 秒(m/s)。 注2:改写GB/T10623—2008,定义5.27。 2.1.27 马氏硬度 Martens hardness HM 材料抵抗通过金刚石棱锥体(正四棱锥体或正三棱锥体)压头施加试验力所产生塑性变形和弹性变 形的
GB-T 36416.1-2018 试验机词汇 第1部分:材料试验机
文档预览
中文文档
64 页
50 下载
1000 浏览
0 评论
0 收藏
3.0分
温馨提示:本文档共64页,可预览 3 页,如浏览全部内容或当前文档出现乱码,可开通会员下载原始文档
本文档由 思安 于 2023-01-26 17:30:41上传分享