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ICS 73.080 Q 69 中华人民共和国国家标准 GB/T 37041—2018 精细重晶石粉 Finebaritepowder 2018-12-28发布 2019-11-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 37041—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会(SAC/TC406)归口。 本标准起草单位:山阳奥科粉体有限公司、湖北天工物新材料科技股份有限公司、浙江科马摩擦材 料股份有限公司、咸阳非金属矿研究设计院有限公司、佛山市顺德区质量技术监督标准与编码所、国家 非金属矿制品质量监督检验中心 本标准主要起草人:司玉华、张世双、谭乔、徐长城、刘强、欧阳丹、朱萌、段亚萍。 1 GB/T 37041—2018 精细重晶石粉 1范围 本标准规定了精细重晶石粉的术语和定义、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于涂料、塑料、橡胶、油漆和油墨等材料用精细重晶石粉。 2 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T5950 建筑材料与非金属矿产品白度测量方法 GB/T6003.1试验筛技术要求和检验第1部分:金属丝编织网试验筛 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T17749—2008 白度的表示方法 GB/T 19077 粒度分析激光衍射法 SAG 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 精细重晶石粉 fine barite powder 以天然重晶石为原料,经过粉碎和加工制成的硫酸钡含量大于或等于94%、粒度小于45m的重 晶石粉。 4要求 4.1外观 白色、灰白色或浅黄色粉末。 4.2 理化性能 精细重晶石粉理化性能应符合表1规定 表1精细重晶石粉理化性能要求 项目 指标 硫酸含量/% ≥94.0 全铁(以三氧化二铁计)含量/% ≤0.10 105℃挥发物含量/% 090 1 GB/T37041—2018 表1 (续) 项目 指标 水溶物含量/% ≤0.50 白度 ≥85.0 吸油量/(g/100g) 10.0~30.0 pH值 5.5~9.5 45um筛余量/% ≤0.30 粒度分布 供需双方商定 5试验方法 5.1一般规定 5.1.1除105℃挥发物含量测定外,试样应在105℃~110℃下干燥2h,并置干燥器中冷却至室温后, 方可称样。 5.1.2本标准所用的水,除非另有说明,在分析中仅使用确认为符合GB/T6682规定的三级水。所用 溶液除特殊指明外,均系水溶液 5.1.3除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯或者优级纯的试剂。 5.1.4溶液的浓度为1L溶液中含溶质的质量(g/L)。如无特别指明,(1十1)、(1十2)、(m十n)等 系指溶质体积与水体积之比。 5.1.5除特殊规定外,分析结果的数值,按GB/T8170修约至小数点后两位数。 5.2 外观质量检查 外观质量检查用目测。 5.3 3硫酸钡含量的测定 5.3.1方法提要 将试样与稀酸反应,除去其中的盐酸可溶物,残渣与混合熔剂在高温下熔融,硫酸钡转化成碳酸钡, 用盐酸将碳酸锁溶解生成氯化锁溶液,在盐酸介质中,用盐酸羟胺掩蔽铁铝等离子,然后与硫酸反应再 生成硫酸钡沉淀。硫酸钡沉淀与原试样的质量之比即为硫酸钡含量。 5.3.2试剂 5.3.2.1 混合熔剂:将无水碳酸钠和碳酸钾按1十1混合(质量比)。 5.3.2.2 氨水溶液(1+1)。 5.3.2.3 硫酸溶液(1十9)。 5.3.2.4 盐酸溶液(1+4)。 5.3.2.5 盐酸溶液(1十9)。 5.3.2.6 无水碳酸钠溶液(2g/L)。 5.3.2.7 氯化钡溶液(120g/L)。 5.3.2.8 硝酸银溶液(20g/L)。 2 GB/T 37041—2018 5.3.2.9盐酸羟胺(50g/L)。 5.3.2.10甲基橙指示液(1g/L)。 5.3.3仪器设备 5.3.3.1 烘箱:最高温度不低于120℃,控温精确度士2℃以内 5.3.3.2 天平:感量不大于0.1mg。 5.3.3.3 高温炉:最高温度不低于1000℃,控温精确度土20℃以内。 5.3.3.4 铂埚:25mL~50mL。 5.3.3.5 瓷:25mL~30mL。 5.3.3.6 烧杯:500mL、300mL。 5.3.3.7 水浴锅:控温精确度土2℃以内。 5.3.3.8 电炉:带有调压器。 5.3.3.9 漏斗:直径约11cm。 5.3.4分析步骤 5.3.4.1称取烘干后的试样约1g(精确至0.0001g)置于300mL烧杯中,加人80mL盐酸溶液(1+ 9),盖上表面血,在电热板上加热微沸30min,用水冲洗杯壁至约100mL,再微沸3min,冷却,用慢速 定量滤纸过滤,用水洗涤至滤液无氯离子[检验方法:取2mL滤液,加0.5mL硝酸银溶液(20g/L), 5min后应保持透明。将滤纸及不溶残渣置于铂中,干燥并灰化,待灰化完全后,放入高温炉中,至 700℃时灼烧20min,取出冷却。 注:根据供需双方协商,已经酸处理过的重晶石粉,可直接按5.3.4.2进行。 5.3.4.2加人4.0g混合熔剂于铂埚中,混匀。然后在它上面覆盖4.0g混合熔剂,盖上盖子,留一缝 隙。将置于高温炉内,于800℃士20℃下熔融40min,取出冷却。 5.3.4.3用100mL~150mL热水浸取熔融物于500mL烧杯中,用包橡皮头的玻璃棒将全部熔融物 转移至烧杯中。加热煮沸至熔融物松散,静置片刻。用慢速定量滤纸先将上层清液过滤,然后以热的无 水碳酸钠溶液(2g/L)用倾析法洗涤不溶物,并将不溶物转移至滤纸上继续洗至无硫酸根为正【检验方 法:取2mL滤液,加2滴盐酸溶液(1+4)和0.5mL氯化钡溶液(120g/L),10min后溶液应保持透明 】,弃去滤液 5.3.4.4用30mL热的盐酸溶液(1十4)分六次加到漏斗内溶解沉淀,迅速将表面皿盖在漏斗上,滤液 收集在500mL烧杯中,每加一次盐酸溶液(1十4)后用热水洗涤一次,盐酸溶液(1十4)全部加完后,用 热水洗涤表面皿及漏斗上的滤纸至无氯根为止【检验方法:取2mL滤液,加0.5mL硝酸银溶液 (20g/L),5min后应保持透明】。加人5mL盐酸羟胺(50g/L)至滤液,加水至滤液体积约250mL,搅 拌并加热煮沸(溶液黄色消失),取下,稍冷,加2滴~3滴甲基橙指示液(1g/L)于滤液中,用氨水溶液 (1+1)中和至恰变淡黄色,加2mL盐酸溶液(1十4),最后加水调整溶液体积约为400mL。 5.3.4.5将溶液加热至沸,在搅拌下以均匀速度加20mL微沸热硫酸溶液(1十9),控制在2min~ 2.5min内加完,盖上表面血,把烧杯放在沸水浴上保持2h或室温放置12h以上。用慢速定量滤纸过 滤,沉淀以热水洗涤至滤液无氯离子为止(检验方法同5.3.4.4)。 5.3.4.6将沉淀连同滤纸置于已灼烧至质量恒定的瓷埚内,干燥、灰化,并在高温炉内于600℃士 20℃下灼烧1h,取出瓷埚,在干燥器中冷却至室温,称量(精确至0.0001g),再放人高温炉内于 600℃士20℃下灼烧30min,取出,冷却,称量,如此反复灼烧直至质量恒定。 5.3.4.7随同进行空白试验。 5.3.5结果计算 硫酸锁含量按式(1)计算: 3
GB-T 37041-2018 精细重晶石粉
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