ICS 83.140.99 G 47 中华人民共和国国家标准 GB/T 38391—2019 太阳能光伏橡胶组件 Rubber components for solar photovolataic 2020-11-01实施 2019-12-31发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T 38391—2019 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会（SAC/TC35）归口。 本标准起草单位：江阴海达橡塑股份有限公司、隆基乐叶光伏科技有限公司、常州亚玛顿股份有限 公司、青岛瑞元鼎泰新能源科技有限公司、上海晶澳太阳能科技有限公司、天合光能股份有限公司、晶科 能源有限公司。 本标准主要起草人：庄澎、赵清、赵静、吕俊、林俊良、王茂东、陈道远、沈慧、郭志球 1 GB/T38391—2019 太阳能光伏橡胶组件 1范围 本标准规定了太阳能光伏橡胶组件的结构、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和 贮存。 本标准适用于太阳能光伏用橡胶组件（以下简称橡胶组件）。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度） GB/T1682硫化橡胶低温脆性的测定单试样法 GB/T2423.40环境试验第2部分：试验方法试验Cx：未饱和高压蒸汽恒定湿热 GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 GB/T3098.6紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T 6892 一般工业用铝及铝合金挤压型材 GB/T7758硫化橡胶低温性能的测定温度回缩法（TR试验） GB/T7759.1硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定 第1部分：在常温及高温条件下 GB/T7762硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验 GB/T9535—1998地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型 GB/T14846—2014铝及铝合金挤压型材尺寸偏差 GB/T16422.2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯 GB/T19243硫化橡胶或热塑性橡胶与有机材料接触污染的试验方法 3结构 SAG 橡胶组件由橡胶件、铝合金型材和紧固件构成，结构示意图如图1所示。 1 GB/T38391—2019 说明： 橡胶件； 2 铝合金型材； 3 紧固件； 橡胶件壁厚； 6 橡胶件侧面厚度； 橡胶件齿高； 橡胶件上下齿间距。 图1结构示意图 4技术要求 4.1 1外观 橡胶件表面应无裂纹、缺胶、掉角，无明显杂质，单点气泡面积不大于1mm，且不得超过3处；铝合 金型材不应有毛刺和影响组装的刻痕。 4.2 尺寸及公差 4.2.1尺寸 橡胶件侧面厚度尺寸（b）应满足1mm~1.5mm要求，齿高尺寸（c）应满足0.5mm~0.8mm要 求，上下齿间距（d）不小于3.5mm，装配时橡胶件单边长度应超出铝合金1mm。 4.2.2尺寸公差 橡胶件壁厚的尺寸公差应符合表1的要求；铝合金型材尺寸公差应符合GB/T14846一2014中普 通级的要求；其他特殊要求由供需双方协商确定。 2 GB/T 38391—2019 表1 橡胶件壁厚的尺寸公差 单位为毫米 壁厚尺寸α 2.5<a≤4.0 4.0<a≤6.3 6.3<a≤10.0 公差 ±0.40 ±0.50 ±0.70 4.3 性能 4.3.1 橡胶件物理性能 橡胶件物理性能及相应的试验方法应符合表2的规定。 表2 橡胶件物理性能 序号 项目 指标 适用试验章条编号 1 硬度（邵尔A)/度 67±5 5.3.2 拉伸强度/MPa 7 2 3 拉断伸长率/% 150 压缩永久变形（100℃×168h，25%）/% 35 5.3.4 4 硬度变化（邵尔A)/度 ±8 拉伸强度变化率/% ±10 热空气老化试验 5 拉断伸长率变化率/% ±20 5.3.5 (100 ℃X168 h) 外观 无肉眼可见裂纹 长度变化率/% 1 硬度变化（邵尔A)/度 ±8 拉伸强度变化率/% ±15 DH湿-热试验 6 拉断伸长率变化率/% ±25 5.3.6 （85℃×85%相对湿度×1000h) 外观 无肉眼可见裂纹 长度变化率/% 1 硬度变化（邵尔A)/度 ±10 拉伸强度变化率/% ± 10 未饱和高压蒸汽恒定湿热试验 7 拉断伸长率变化率/% ±20 5.3.7 （110℃×85%相对湿度×96h） 外观 无肉眼可见裂纹 长度变化率/% 1 硬度变化（邵尔A)/度 ±8 拉伸强度变化率/% ±15 TC热循环试验 （-40℃/10min至85℃/10min， 拉断伸长率变化率/% ±25 5.3.8 8 共200次循环） 外观 无肉眼可见裂纹 长度变化率/% 1 3