ICS 13.220.30 C 83 GB 中华人民共和国国家标准 GB 5135.4—2003 自动喷水灭火系统 第4部分：干式报警阀 Automatic sprinkler system- Part 4:Dry pipe valves 2004-05-01实施 2003-10-08发布 中华人民共和国 发布 国家质量监督检验检疫总局 GB5135.4—2003 前言 本部分第4章、第6章为强制性，其余为推荐性 GB5135《自动喷水灭火系统》目前拟分为15部分： 第1部分：酒水喷头； 第2部分：湿式报警阀、延迟器、水力警铃； 第3部分：水雾喷头； —一第4部分：干式报警阀； 第5部分：雨淋报警阀； 第6部分：通用阀门； 第7部分：水流指示器； 第8部分：加速器； 第9部分：早期抑制快速响应（ESFR)喷头； 第10部分：压力开关； 第11部分：沟槽式管接头及组件； 第12部分：扩大覆盖面积酒水喷头； 第13部分：水幕喷头； 第14部分：预作用装置； 第15部分：家用喷头； ... 本部分为GB5135的第4部分 本部分主要参考了ISO6182.3《自动喷水灭火系统 于式报警阀的要求和试验方法》（1993年英文 版）。 本部分的附录A是规范性附录，附录B是资料性附录 本部分由中华人民共和国公安部提出。 本部分由全国消防标准化技术委员会第二分技术委员会（CSBTS/TC113/SC2）归口。 本部分由公安部天津消防研究所负责起草。 本部分主要起草人：凌桂道、杨震铭、李毅 1 GB5135.4—2003 自动喷水灭火系统 第4部分：干式报警阀 1 范围 GB5135的本部分规定了自动喷水灭火系统干式报警阀的要求、试验方法、检验规则和标志、使用 说明书、包装、运输、贮存等。 本部分不适用于干式报警阀以外的其他附件。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB5135的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T528一1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.2紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 GB/T 3098.3 紧固件机械性能紧定螺钉 GB/T3287 可锻铸铁管路连接件 GB/T5720—1993 O形橡胶密封圈试验方法 GB/T6031—1998 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（10100IRHD） GB/T 9112 钢制管法兰类型与参数 3术语和定义 下列术语和定义适用于GB5135的本部分。 3. 1 干式报警阀drypipevalve 自动喷水灭火系统中的一种控制阀门。它是在其出口侧充以压缩气体，当气压低于某一定值时能 使水自动流入喷水系统并进行报警的单向阀。 3. 2 差动式干式报警阀differential-typedrypipevalve 干式报警阀的一种型式。该阀门中气密封座的直径大于水密封座的直径，两个密封座被一个处于 大气压的中间室隔离开来。 3. 3 机械式干式报警阀mechanical-typedrypipevalve 干式报警阀的一种型式。该阀门由机械放大机构使水密封件保持伺应状态。 3. 4 伺应状态readycondition 当干式报警阀安装在系统中时，在阀门的出口侧充以预定压力的气体，在阀门的供水侧充以压力稳 定的水，而无水流通过报警阀的状态。 1 GB5135.4—2003 3.5 防复位锁止机构anti-reseatlatch 防止干式报警阀的阀瓣组件在动作以后重新回到其设定位置上的锁正机构。 3. 6 自动排水阀 automatic drain valve 与干式报警阀的中间室相连接的常开自动排水阀门。当干式报警阀处于开启位置时，该阀门自动 关闭。 3.7 泄压点leakpoint 千式报警阀开启过程中刚开始放水瞬时，出口侧的空气和水的压力。 3.8 启动点trippoint 干式报警阀使水进人自动喷水灭火系统时的动作点，用出口侧的充气压力和供水侧的供水压力来 表示。 3. 9 差动值differential 当千式报警阀处于正常供水压力时，在出口侧的充气压力值称为差动值，它用在启动点测得的表压 来表示。 3. 10 中间室intermediatechamber 在干式报警阀中把气密封座和水密封座隔开的空间，当阀在设定位置时中间室内的压力为大气压。 3. 11 底水primingwater 用来密封气封闭组件和防止动作部件粘结的水。 3.12 进口压力servicepressure 当干式报警阀处于伺应状态时，阀门进口处的静水压。 3.13 出口压力outletpressure 当干式报警阀处于伺应状态时，阀门出口处的静水压。 3. 14 额定工作压力ratingworkingpressure 干式报警阀在伺应状态或工作状态下允许的工作压力。 4要求 4.1外观质量 干式报警阀应标志清晰，表面平整光洁，无加工缺陷及碰伤划痕，涂层均匀，色泽美观 4.2规格 250mm。阀座圈处的直径可以小于公称直径。干式报警阀的间隙要求参见附录B。 4.3额定工作压力 干式报警阀的额定工作压力应不低于1.2MPa。 干式报警阀与工作压力等级较低的设备配装使用时，允许将阀的进出口接头按承受较低压力等级 2 GB5135.4—2003 加工，但在阀上必须对额定工作压力做相应的标记。 4.4材料的耐腐蚀性能 4.4.2要求转动或滑动的零件应采用青铜、镍铜合金、黄铜、奥氏体不锈钢等耐腐蚀材料制成。若用耐 腐蚀性能差的材料制造时，应在相对运动处加入上述耐腐蚀材料制造的衬套件。 4.5阀体和阀盖 4.5.1阀体和阀盖上的接头尺寸应符合GB/T9112和GB/T3287的规定。 4.5.2阀体上应设有泄水口，泄水口公称直径最小为20mm。 4.5.3在阀体的阀瓣组件的供水侧，应设有在不开启阀门的情况下检验报警装置的设施。 4.6零部件 性变形或断裂。 4.6.2阀在承受4倍额定工作压力时，紧固件的公称设计载荷不得低于GB/T3098.1～GB/T3098.3 的规定。 4.6.3弹簧和隔膜应能经受5.2中规定的正常工作循环5000次而无断裂和破损。 4.7刚性非金属零件 4.7.1刚性非金属零件按5.3和5.4的规定进行老化试验后，不应产生妨碍装置正常动作的扭曲、蠕 变、裂纹或其他变形损坏。 4.7.2由老化试验过的零件装配的干式报警阀按5.7和5.9的规定进行渗漏和功能试验时，应符合 4.10和4.12的规定。 4.8阀瓣密封件 4.8.1阀瓣密封件的拉伸应力应变特性和耐热老化性能应不低于如下规定： a）最低定伸强度为10MPa，最小伸长率为300%（25mm~100mm）； b）最低定伸强度为15MPa，最小伸长率为200%（25mm~75mm）； c） 公称尺寸为25mm的零件拉伸到75mm，保持2min，释放2min后测量，最大残余变形不超 过5mm； d）零件置于（70.0士1.5)℃和0.2MPa压力的臭氧环境中试验96h，其定伸强度和伸长率不低 于试验前的70%，硬度变化不应大于5个国际硬度单位； e）零件置于（97.5土2.5）℃蒸馏水中70h后，其定伸强度和伸长率不应低于试验前的70%。零 件体积变化率不得超过20%。 4.8.2阀瓣密封件按5.5.2的规定试验后不应粘结到它的配合表面上，打开阀瓣组件所需压力不应超 过0.035MPa。同类型不同规格的产品，允许只对阀座表面上应力最大的一种规格进行试验。 4.9阀体强度 装配好的干式报警阀，阀瓣组件处于开启位置，应能承受4倍额定工作压力（但不得小于4.8MPa） 的静水压，保持5min不损坏。 4.10渗漏和变形 4.10.1干式报警阀应使阀门在伺应状态下不使水从阀门的供水侧渗漏到出口侧或者采用能把出口侧 的渗漏和水排出来的机构。 4.10.2机械式千式报警阀应能承受当阀瓣组件关闭时，出口侧充气，供水侧施加2倍额定工作压力的 静水压，保持2h，无渗漏，无永久变形或损坏，还应满足4.12功能要求。 4.10.3差动式干式报警阀应能承受当阀瓣组件关闭时，供水侧通气，出口侧施加2倍在伺应状态下充 气压力的静水压，保持5min，无渗漏，无永久变形或损坏。还应满足4.12功能要求。 4.10.4干式报警阀在阀瓣组件开启情况下，应能承受按5.7.5规定的试验，无渗漏，无永久变形或