ICS 77.140.80 J 31 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T32251—2015 熔模铸造工艺 污染物的控制 Investment casting process-Pollutants control 2015-12-10发布 2016-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T32251—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国铸造标准化技术委员会（SAC/TC54）提出并归口。 本标准负责起草单位：浙江中一检测研究院股份有限公司、沈阳铸造研究所。 本标准参加起草单位：东营嘉扬精密金属有限公司、中国航空工业集团公司北京航空材料研究院、 沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司。 本标准要起草人：陈云飞、何莲、潘继勇、段继东、南海、孙长波、黄金勇、吴小春、迟连功， I GB/T32251—2015 熔模铸造工艺 污染物的控制 1范围 本标准规定了熔模铸造过程中可能会产生的污染物的种类、危害及防护措施。 本标准适用于熔模铸造过程中对污染物的控制。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素 GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素 GB 8959 铸造防尘技术规程 GB 8978 污水综合排放标准 GB9078—1996工业炉窑大气污染物排放标准 GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB 16297 大气污染物综合排放标准 GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 GB 18871 电离辐射防护与辐射源安全基本标准 3技术要求 3.1 模具材料 熔模铸造所用模具应优先选用金属材料，也可选用非金属材料。对易燃、易爆、有毒材料，应采取相 应防护措施。 3.2模料的准备、熔化及回收 3.2.2低温模料在酸处理回收过程中可能会残留酸，在排放过程中应中和处理。 3.2.3模料处理场所废气排放应符合GB16297的规定，废水排放应符合GB8978的规定 3.3型芯的制备 型芯制备过程中会产生废水、废气、固体废物，应增加防护措施，废水排放应符合GB8978（三级）的 规定，废气排放应符合GB16297（二级）的规定，固体废物排放应符合GB18599的规定，工作环境应符 合GBZ2.1的规定。 3.4熔模的组合、清洗 3.4.1在熔模组合过程中可能会产生刺激性气体。工作场所应有排风等工程防护措施，工人应佩戴防 尘防毒口罩等用具，工作环境应符合GBZ2.1的规定。 1 GB/T32251—2015 3.4.2 组模、熔模清洗工作场地应有通风、除尘、防火等措施，工作环境应符合GBZ2.1的规定。 3.5型壳的制造 3.5.1熔模铸造型壳制备中会产生有害物质，如粉尘、挥发性有害气体等，工作中应有除尘、除湿等防 护措施，工作环境应符合GBZ2.1的规定。 3.5.2脱蜡过程中会产生废气、废水等，废气排放应符合GB16297（二级）的规定，废水排放应符合 GB8978的规定，工作环境应符合GBZ2.1的规定。 3.5.3型壳在焙烧过程中会产生大量的废气、颗粒灰尘等，废气排放应符合GB9078（二级）的规定。 3.5.4模具、模料处理、制壳、焙烧等工艺环节中会产生的有害物质及防护措施见表1。 表1模具、模料处理、制壳、焙烧等工艺环节中会产生的有害物质及防护措施 工艺环节 有害物质 呼吸性防护用具 对人体的危害 模具 乙二胺、β-羟基乙基乙二胺、邻苯二甲酸二丁酯等 中毒 防尘防毒口罩等 模料处理 甲酸等低分子酸、低分子醇、低分子酯、低分子烃等 中毒 防尘防毒口罩等 组模 蜡烟等 中毒 防尘防毒口罩等 撒砂 粉尘等 尘肺 防尘防毒口罩等 硬化干燥 氨气等有害、有刺激性气体等 中毒 防尘防毒口罩等 焙烧 NH3、HCI等 中毒 防尘防毒口罩等 熔炼与浇注 气体、金属粉尘等 中毒 防尘防毒口罩等 3.6火 熔炼与浇注 熔炼与浇注过程中的高温、气体及粉尘会对环境及工作场所造成一定的污染，熔化炉应有通风、除 尘系统，操作人员应穿戴防热辐射等安全防护用具，熔化炉大气污染物排放应符合表2的规定，工作环 境应符合GBZ2.1、GBZ2.2的规定。 表2熔模铸造用炉窑设备产生的大气污染物排放控制 排放限值 序号 设备名称 工艺环节 标准级别 说明 污染物，烟（粉)尘 烟气黑度 浓度/（mg·m 禁排 钛合金熔炼炉 合金的熔炼与浇注 二 100 三 200 禁排 2 有色金属熔炼炉 合金的熔炼与浇注 二 100 三 200 禁排 型壳焙烧炉 制壳 二 200 3 1 三 300 GB/T32251—2015 表2（续） 排放限值 序号 设备名称 工艺环节 标准级别 污染物，烟（粉）尘 说明 烟气黑度 浓度/(mg·m=8) 其他有害金属熔炼 参见GB9078—1996 5 熔炼 有车间厂房（无组织排放） 25 6 焙烧 5 注：本表中的控制指标依据GB9078一1996。“二”指不监测项目。 3.7清理及修整 3.7.1脱壳会产生较大的噪声和颗粒粉尘污染，脱壳间应尽量采用隔声措施，工作人员应佩戴防护用 具，工作环境应有除尘措施，工作环境应符合GBZ2.1及GBZ2.2的规定，固体废物排放应符合 GB18599的规定。碱爆、水力清砂工作人员应佩戴防护用具，废水排放应符合GB8978（三级）的规定。 3.7.2气（切）割会产生颗粒粉尘污染，工作人员应佩戴防护用具，工作环境应有除尘措施，并符合 GBZ 2.1及 GBZ 2.2的规定。 3.7.3抛（喷）丸、喷砂会产生较大的噪声、颗粒粉尘污染，工作人员应佩戴防护用具，工作环境应有除 尘措施，并符合GBZ2.1及GBZ2.2的规定。 3.7.4熔模铸件化学清理中会用到一些腐蚀性、挥发性的有毒物质，其废水排放应符合GB8978（三级） 的规定，工作环境应符合GBZ2.1的规定。 3.7.5熔模铸件的焊补会产生辐射等污染，操作现场应有防护措施，工作人员应佩戴防护用具，工作环 境应符合GBZ2.1及GBZ2.2的规定。 3.7.6修磨、抛光会产生噪声、颗粒粉尘和废水，工作场所和工作人员应有安全防护措施。废水排放应 符合GB8978（三级）的规定，工作环境应符合GBZ2.1和GBZ2.2规定。 3.8铸件质量的检测 熔模铸件无损检测过程中产生的放射性污染、废水等，防护不当会对人体产生危害。铸件清理环节 产生的有害物质及防护措施见表3。 表3铸件清理环节产生的有害物质及防护措施 工艺环节 有害物质 对人体的危害 防护用具 脱壳 振动、噪声、粉尘等 尘肺等 手套、眼镜、口罩等 脱芯 氟化氢、硫酸、盐酸等 中毒等 防毒面具、手套、眼镜、口罩等 气(切)割 噪声、粉尘、高温、弧光等 尘肺等 手套、眼镜、电焊面罩等 抛（喷）丸、喷砂 噪声、粉尘等 尘肺等 手套、眼镜、口罩等 检测 X射线、超声波等 放射病等 防护服等 粗精磨 电焊烟尘、金属粉尘等 尘肺等 防尘口罩等 焊修（补） 电焊烟尘等 尘肺等 防尘口罩、电焊面罩等 碱爆 氢氧化钠等 腐蚀等 防毒口罩等