ICS 77.140.75 H 48 GB 中华人民共和国国家标准 GB 308132014 核电站用奥氏体不锈钢焊接钢管 Welded austenitic stainless steel tubes and pipes for nuclear power plant 自2017年3月23日起，本标准转为推荐性 标准，编号改为GB/T30813-2014。 2014-06-24发布 2015-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB 30813—2014 目 次 前言 II 1 范围 规范性引用文件 2 分类及代号 3 订货内容 4 尺寸、外形、重量及允许偏差 6技术要求 试验方法 7 检验规则 8 9清洁、包装、标志和质量证明文件 10 附录A（规范性附录） 晶间腐蚀试验方法· 11 附录B（规范性附录） 射线检测的补充要求 根据中华人民共和国国家标准公告（2017年第7 号）和强制性标准整合精简结论，本标准自2017 GB30813—2014 年3月23日起，转为推荐性标准，不再强制执行。 前言 本标准的5.1.2、5.4、5.5、6.1、6.4.1.2、6.4.2、6.5、6.9、第7章、第8章、第9章为强制性的，其余均为 推荐性的。 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准参照EN10217-7:2005《承压用焊接钢管 交货技术条件第7部分：不锈钢管》制定。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：浙江久立特材科技股份有限公司、江苏武进不锈股份有限公司、冶金工业信息标 准研究院、苏州热工研究院有限公司、山西太钢不锈钢钢管有限公司。 本标准主要起草人：吉海、邵羽、宋建新、董莉、赵建仓、康喜唐、沈赞、廖军、王涂刚、周志斌、陆凤辉。 GB 30813—2014 核电站用奥氏体不锈钢焊接钢管 1范围 本标准规定了核电站用奥氏体不锈钢焊接钢管的分类、代号、尺寸、外形、重量及充许偏差、技术要 求，试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明文件。 本标准适用于核电站核安全2、3级和非核安全级设备承压部件用奥氏体不锈钢焊接钢管。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222钢的成品化学成分充许偏差 GB/T 223.114 钢铁及合金铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量 GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法石 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T 223.21 钢铁及合金化学分析方法 5-C1-PADAB分光光度法测定钻量 GB/T 223.22 钢铁及合金化学分析方法 亚硝基R盐分光光度法测定钻量 GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定 丁二酮分光光度法 GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮重量法测定镍量 GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.28 钢铁及合金化学分析方法 α-安息香重量法测定量 GB/T 223.36 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T 223.59 钢铁及合金磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T 223.64 钢铁及合金锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 钢铁及合金 GB/T 223.72 硫含量的测定 重量法 GB/T 223.75 钢铁及合金 硼含量的测定 甲醇蒸馏-姜黄素光度法 GB/T 223.84 钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法 GB/T 223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 钢铁及合金 GB/T 223.86 总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 228.1 3 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 1 GB30813—2014 GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 241 金属管液压试验方法 GB/T 246 金属管压扁试验方法 GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T2650 焊接接头冲击试验方法 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 3323 金属熔化焊焊接接头射线照相 GB/T 4334 2008金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T 4338 金属材料高温拉伸试验方法 GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法 GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法 GB/T 11170 不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T 20124 钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法） GB/T 21835 焊接钢管尺寸及单位长度重量 JB/T4730.3 承压设备无损检测第3部分：超声检测 JB/T4730.5 承压设备无损检测第5部分：渗透检测 JB/T7902 无损检测射线照相检测用线型像质计 3分类及代号 3.1 钢管按产品制造方式分为两类，类别和代号为： a） 焊接状态：H； b）热处理状态：T。 3.2下列代号适用于本部分： D：外径（如未特别指明公称外径或计算外径，即为公称外径或计算外径）。 S：壁厚（如未特别指明公称壁厚或计算壁厚，即为公称壁厚或计算壁厚）。 4 订货内容 按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容： a) 标准编号； b) 产品名称； c) 核安全等级； d) 钢的牌号； e) 尺寸规格（外径×壁厚，单位为毫米）； f) 订购的数量（总重量或总长度）； g) 交货状态； h) 特殊要求。 2