ICS 67.080.20 B 31 DB22 吉 林 省 地 方 标 准 DB 22/T 2994—2019 玉木耳菌包工厂化生产技术规程 Technical regulations for Industrialized of cultivation bags of white wood ear 2019 - 05 - 27 发布 吉林省市场监督管理厅 2019 - 06 - 17 实施 发 布 DB22/T 2994—2019 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由吉林省农业农村厅提出并归口。 本标准起草单位：吉林农业大学、吉林省产品质量监督检验院。 本标准主要起草人：宋冰、李晓、周兰影、付永平、孙晓仲、冀瑞卿、苏玲、田恩静、安思雨、项 玥、吴寒、戴嘉乐、李有宝、段秀莲。 I DB22/T 2994—2019 玉木耳菌包工厂化生产技术规程 1 范围 本标准规定了玉木耳菌包工厂化生产过程的菌种、生产环境与厂房要求、投入品管理、菌包生产技 术、留样、生产记录与档案、贮存。 本标准适用于玉木耳菌包工厂化生产。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 4806.7 食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品 GB/T 12728-2006 食用菌术语 LY/T 2841 黑木耳菌包生产技术规程 NY/T 2798.5 无公害农产品 生产质量安全控制技术规范 第5部分：食用菌 DB22/T 2603 玉木耳菌种 DB22/T 2876 黑木耳液体菌种生产技术规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 玉木耳 white wood ear 由毛木耳（Auricularia cornea）的白色变异菌株选育而成的胶质真菌新品种。 [DB22/T 2603-2016，定义 3.1] 3.2 发菌室 spawn-runing room 培养食（药）用菌菌丝体的专用建筑物。 [GB/T 12728-2006，定义 2.6.3] 3.3 生物学效率 biological efficiency 单位质量培养料的风干物质所培养产生出的子实体或菌丝体质量（鲜重），常用百分数表示。如风 干料 100 千克产生了新鲜子实体 50 千克，即为生物学效率 50%。 [GB/T 12728-2006，定义 2.1.27] 4 菌种 液体菌种生产应符合 DB22/T 2876 要求，质量应符合 DB22/T 2603 的要求。 1 DB22/T 2994—2019 5 生产环境与厂房要求 5.1 生产环境 应符合 NY/T 2798.5 的规定。 5.2 厂房要求 应符合 LY/T 2841 的要求。以彩钢或砖混结构为宜，水泥地面，四壁及天棚表面为白色。 6 投入品管理 6.1 原料 新鲜、干燥、无霉变，无农残，并满足下列要求： a) 木屑 ：阔叶硬杂木屑，不结块、无杂质，颗粒直径在 0.5 厘米 以下为宜； b) 玉米芯：粒径在 0.6 厘米～0.8 厘米； c) 麦麸、豆粕、玉米粉：无杂质、无异味； d) 石膏粉、石灰粉、轻质碳酸钙粉：石膏粉无水、不结块，石灰粉为熟石灰粉状，轻质碳酸钙粉 不结块，无杂质； e) 栽培容器：采用规格为 16.5 厘米 × 37.0 厘米× 0.04 厘米的耐高压聚乙烯塑料折角袋， 质量应符合 GB 4806.7 要求。 6.2 设备 拌料机、装袋机、窝口机（或装袋窝口一体机）、铲车、叉车、高压灭菌柜等生产设备购置和使用 均应满足下列要求： a) 具有农机鉴定部门出具的农机推广许可证； b) 具有产品质量标准及合格证明； c) 高压灭菌柜应具有特种设备管理部门鉴定及审查证明文件； d) 高压灭菌柜操作人员需取得相应的操作资质方可上岗； e) 其他机械需操作人员经过培训后方可使用。 6.3 杀菌药剂 用于接种、培养场所消毒的药剂，需从正规渠道采购。 7 菌包生产技术 7.1 工艺流程 工艺流程见图1。 2 DB22/T 2994—2019 图1 7.2 玉木耳菌包生产工艺流程 操作要点 7.2.1 备料 应按照附录 A 进行备料，原料应符合 6.1 规定。 7.2.2 预湿 粗木屑需提前 1 天～2 天、玉米芯需预湿1天，用清水喷淋堆放预湿，内外水分应均匀、含水量达 50% ～ 55%为宜。 7.2.3 配料、拌料 按规范性附录A.1或A.2、A.3配料。先将干燥的辅料混匀后再与预湿好的木屑或玉米芯一起倒入搅 拌机料斗中，加料量不超过料斗容积的 92%，加水搅拌，搅拌时间不低于 45 分钟，搅匀后含水量达 60% ～ 62% 既可，pH为 6.5 ～ 7.5。 7.2.4 装袋窝口 采用自动装袋窝口机装料窝口，以料袋高度 22 厘米 ± 0.5 厘米，料袋重量在 1.2 千克 ～ 1.3 千克为宜。操作人员应穿戴专用工作服、头戴专用帽子并佩戴手套。 7.2.5 灭菌 7.2.5.1 高压灭菌 按下列步骤进行高压蒸汽灭菌： a) 装锅：使用灭菌车将料袋推入双门高压蒸汽灭菌柜内加热灭菌； b) 分段控温：30 分钟 ～ 50 分钟使锅内温度升至 100 ℃ 保持 30 分钟，115 ℃ 保持 30 分 钟，121 ℃ 保持 2 小时； c) 降温出锅：温度降至 65 ℃ ～ 70 ℃ 时打开缓冲室内灭菌柜门，将料袋推入冷却室。工作人 员均须穿戴专用的一体式工作服，头戴专用帽子并佩戴手套，佩戴口罩、帽子、手套、一次性 鞋套（进入房间前需在杀毒药液中浸泡鞋套底部）。 7.2.5.2 常压灭菌 按下列步骤进行常压灭菌： a) 装锅：使用灭菌车将料袋推入常压灭菌锅内加热灭菌； b) 分段控温：锅内温度迅速达到 80℃，温度保持 30 分钟，100 ℃ 保持 12 小时； 3 DB22/T 2994—2019 c) 降温出锅：温度降至 65 ℃ ～ 70 ℃ 时打开缓冲室内灭菌锅门，将料袋推入冷却室。工作人 员穿戴同 7.2.5.1。 7.2.6 冷却、接种 7.2.6.1 冷却 从连接有冷却间的一侧出锅，出锅后应立即放入提前杀菌净化的冷却室进行降温，冷却室温度设置 在 15 ℃，冷却 8 小时后菌包表面温度达到接种温度 20 ℃（菌包内温 22 ℃ ～ 25 ℃）为宜。工作 人员进入缓冲间前先利用高压气枪冲洗衣物表面和鞋底，在缓冲间内按 7.2.5.1 穿戴要求后经喷淋风 冲洗全身后方可进入。 7.2.6.2 接种 接种前 3 小时对接种室彻底清洁、杀菌，达到无菌正压状态，液体种通过管路使用高效全自动液 体接种机进行接种，接种量为 25 毫升/袋，接种后通过传送带运送到发菌室培养。 7.2.7 发菌 7.2.7.1 发菌室处理 在使用前 2 天 ～ 4 天利用杀菌剂对发菌室进行清洁消毒处理；工作人员穿戴要求同7.2.5.1。 7.2.7.2 菌包摆放 菌包放入周转筐中，每框放入 12 袋，将周转筐放入层架上，共 6 层，可 2 个层架叠放在一起， 每层放 6 筐。相邻的每列层架之间隔开 0.5 米，便于生产人员进入查看发菌情况。 7.2.7.3 温度 第 1 天～第 8 天室温控制在 28 ℃；第 9 天～第 12 天培养温度每天降 1 ℃，温度达到 24 ℃ 后恒温培养至发菌完成。 7.2.7.4 湿度 发菌期间发菌室空气相对湿度保持在 40% ～ 70%。 7.2.7.5 光照 整个发菌期间应避光培养。 7.2.7.6 空气 发菌期间CO2浓度应在 2 克/立方米以内。 7.2.8 杂菌检查 整个发菌周期为 26 天±2 天，第 1 天～第 8 天每天检查污染，第 9 天～第 26 天每隔 3 天对 菌包进行检查，及时发现并清除污染菌包。 7.2.9 菌包质量检验 7.2.9.1 4 外观检测 DB22/T 2994—2019 成熟的菌包，菌丝白壮、发透整个培养料、轻拍有弹性、窝口处可闻到菌丝香气，并且无污染、磨 损、刺破、脱袋情况。 7.2.9.2 显微观察 利用显微镜观测抽检菌包菌丝形态、有无锁状联合、有无螨虫。同时满足菌丝生长旺盛、菌丝粗壮、 具有锁状联合、无螨虫的菌包为合格。 8 留样 各批次菌包都应留样备查，抽样量分别为该批菌包量的 0.1% 随机取样，但每批抽样数量不少于 10 包；抽样量超过 100 包，可进行两级抽样，于 10 ℃ 贮存，保留 6 个月,留样间应保持与贮存室要求 一致。 9 生产记录与档案 整个生产过程应有真实详尽的记录，并及时归档，记录保存 3 年。生产档案详见附录B。 10 贮存 将清洁好的层架摆入贮存室，用杀菌剂消毒杀菌后通风，散去消毒气体，立即将发菌完毕后的菌包 统一摆入层架存放在库房中，贮存温度为 10 ℃ ～ 15 ℃。贮存室需定期进行清洁消毒处理，工作人 员进入穿戴要求同 7.2.5.1。 5 DB22/T 2994—2019 AA 附 录 A （规范性附录） 培养料配方 A.1 粗硬杂木屑（直径 0.3 厘米 ～ 0.5 厘米）66.3%，细硬杂木屑（直径约 0.1 厘米）20%，麦麸 10.0%，豆粕 2.0%，石灰粉 0.7%，石膏粉 1.0%，含水量 60.0% ～ 62.0%，pH 6.5 ～ 7.5。 A.2 粗硬杂木屑 64.3%，细硬杂木屑 20%，麦麸 10.0%，豆粕 2.0%，玉米粉 2.0%，石灰粉 0.7%，石 膏粉 1.0%，含水量 60.0% ～ 62.0%，pH 6.5 ～ 7.5。 A.3 玉米芯 87.3%，麦麸 9%，豆粕 2%，轻质碳酸钙粉 1%，石灰粉 0.7%，含水量 60.0%～ 62.0%，p H 6.5 ～ 7.5。 6 DB22/T 2994—2019 BB 附 录 B （资料性附录） 生产档案 生产档案见表B.1。 表B.1 生产档案 装袋记录表 原材料 日期 粗木屑 细木屑 麦麸 豆粕 石灰粉 石膏粉 其他 （千克） 时间 拌料时长 装袋时间 上料人员 装锅人员 其他人员 总计数量 封锅时间 负责人 袋重 含 水 量 pH 袋长 验收人 备注 灭菌记录表 送气时长 日期 保压时长 灭菌时长 灭菌负责人 备注 出锅记录表 日期 出锅时间 出锅数量 破损 负责人 验收人 备注 成品率 备注 发菌室消毒记录表 发菌室编号 日期 负责人 验收人 备注 接