ICS 13.100 C 52 备案号： 江 DB32 苏 省 地 方 标 准 DB32/T 3445—2018 铅酸蓄电池制造企业 职业危害防护技术规范 Technical specifications for prevention of occupational hazards in lead-acid battery manufacturing company 2018 - 9 - 6 发布 江苏省质量技术监督局 2018 - 9 - 30 实施 发 布 DB32/T 3445—2018 目  次 前言..................................................................................................................................................................... II 1 范围................................................................................................................................................................. 1 2 规范性引用文件............................................................................................................................................. 1 3 术语和定义..................................................................................................................................................... 1 4 基本要求......................................................................................................................................................... 2 5 职业卫生工程防护要求................................................................................................................................. 2 6 个人防护要求................................................................................................................................................. 4 7 防护管理要求................................................................................................................................................. 5 8 应急救援要求................................................................................................................................................. 6 附录 A（资料性附录）........................................................................................................................................ 8 I DB32/T 3445—2018 前  言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由江苏省卫生和计划生育委员会提出。 本标准由江苏省卫生标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：江苏省疾病预防控制中心、镇江市疾病预防控制中心、江苏省人民医院、苏州市 职业病防治院、江苏省安全生产监督管理局、南京市疾病预防控制中心、淮安市疾病预防控制中心、常 州市疾病预防控制中心、苏州市狮山街道社区卫生服务中心。 本标准主要起草人：张恒东、胡飞飞、朱宝立、姜方平、陈彦、刘杰、储剑波、王建锋、韩磊、徐 酩、周倩倩、杨丹丹、张荣、陈晓敏等。 II DB32/T 3445—2018 酸蓄电池制造企业职业危害防护技术规范 1 范围 本标准规定了铅酸蓄电池制造企业（以下简称企业）职业危害防护的基本要求、职业卫生工程防护 要求、个人防护要求、防护管理要求及应急救援要求。 本标准适用于各种类型铅酸蓄电池制造企业的职业危害预防与控制、职业卫生技术服务机构对铅酸 蓄电池制造企业进行的职业病危害评价以及职业卫生监督管理部门的监督管理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 1900.11 蓄电池名词术语 GB 2626 呼吸防护用品——自吸过滤式防颗粒物呼吸器 GB 2890 呼吸防护 自吸过滤式防毒 GB 11659 铅酸蓄电池厂卫生防护距离标准 GB 13746 铅作业安全卫生规程 GB 18597 危险废物贮存污染控制标准 GB 50019 工业企业供暖通风与空气调节设计规范 GB 50033 建筑采光设计标准 GB 50034 建筑照明设计标准 GB 50187 工业企业总平面设计规范 GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素 GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理因素 GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 GBZ 188 职业健康监护技术规范 GB/T 11651 个体防护装备选用规范 GB/T 16758 排风罩的分类及技术条件 GB/T 17398 铅冶炼防尘防毒技术规程 GB/T 18664 呼吸防护用品的选择、使用与维护 GB/T 23466 护听器的选择指南 GBZ/T 196 建设项目职业病危害预评价技术导则 3 术语和定义 3.1 职业病危害防护设施 facility for control occupational hazard 1 DB32/T 3445—2018 以消除或者降低工作场所的职业病危害因素浓度或强度，减少职业病危害因素对劳动者健康的损害 或影响，达到保护劳动者健康目的的装置。 [GBZ/T 196，术语和定义3.4] 3.2 铅酸蓄电池 lead – acid battery 电极主要由铅制成，电解液是硫酸溶液的一种蓄电池。 [GB 1900.11-89，一般术语及蓄电池类型2.4] 3.3 铅尘 lead dust 铅酸蓄电池生产过程中产生的漂浮于空气中的含铅固体微粒，其直径大于0.1μm。 [GB/T 17398，术语和定义3.2] 3.4 铅烟 lead fume 铅料熔炼过程中产生的铅蒸气在空气中迅速冷凝及氧化后形成的悬浮于空气中的固体颗粒，其直径 不超过0.1μm。 [GB/T 17398，术语和定义3.1] 4 基本要求 4.1 企业选址应符合 GB 11659 的要求，厂区总体布局应符合 GB 50187、GBZ 1 的要求。 4.2 企业宜优先采用先进的生产工艺和技术，提高生产过程的机械化、自动化和密闭化程度，减少手 工操作，消除或控制职业危害。 4.3 企业应采用有效的职业病防护设施，进行经常性的维护、检修，定期检测其性能和效果，确保其 处于正常状态，不得擅自拆除或者停止使用。 4.4 企业生产作业环境应满足 GBZ 1、GBZ 2.1、GBZ 2.2 的要求，生产操作应遵循 GB 13746 的要求。 4.5 企业工作场所采光、照明应分别符合 GB 50033、GB 50034 的要求；供暖通风和空气调节应符合 GB 50019 的要求。 4.6 辅助用室设置应符合 GBZ 1 的要求，与工作场所分隔开。 4.7 工作场所应保持清洁，及时清除生产过程中产生的废物，危险废物贮存应符合 GB 18597 规定。 5 职业卫生工程防护要求 5.1 板栅铸造 5.1.1 熔铅、铸板及铅零件工序应设在封闭的车间内，并设定为限制性区域，与其他车间隔离，进入 者应佩戴附录 A 规定的防护用品。 2 DB32/T 3445—2018 5.1.2 熔铅锅应保持封闭，并采用自动温控措施，不加料时应处于关闭状态。熔铅锅、铸板机产生烟 尘的部位应设置密闭式排风装置和净化装置，控制点风速应大于 1m/s，有效避免烟尘的外逸。 5.1.3 板栅铸造造应采用连铸连轧、连冲、压铸、拉网设备或集中供铅铸板机设备。所有重力浇铸板 栅工艺，均应实现集中供铅。 5.1.4 产生热辐射的铸板岗位设备应采取隔热处理，可采用有效的隔热和岗位送风降温等措施，不得 使用工业风扇。浇铸口四周应设密闭或半密闭侧吸罩，收集浇铸产生的铅烟，并避免铅液在注入过程中 向外飞溅。 5.1.5 5.2 生产过程中产生的铅渣、不合格板栅和边角料，应及时定点收集、加盖存放，集中处理。 铅粉制造 5.2.1 铅粉制造宜采用铅锭直接冷切制粒法或直接购进铅粒。采用热熔法的企业，熔铅锅的防护同前。 铅粉系统（包括贮粉、输粉）应全自动密封，其进、出料口设置局部排风设施，收集的含尘气体应接入 废气处理设施。应定期检查输送管道，防止造成铅粉泄露。 5.2.2 球磨机应采用减振、消声技术措施，并单独布置在隔间内，减轻噪声污染，同时配置整体密闭 式排风罩。 5.2.3 5.3 所有原料和半成品的存放应有专门的存放地点。 极板制造 5.3.1 极板制造应采用铅膏代替铅粉，湿式操作。涂板、分板、刷板、称板采用自动涂板机、自动分 板机、自动刷板机、自动称板机等机械化操作。 5.3.2 和膏工序（包括加料）应使用自动